Le procédé technique actuel de récupération de la chaleur perdue des générateurs de vapeur est très imprécis et imparfait. La chaleur perdue dans le générateur de vapeur dépend du processus de purge de ce dernier. La méthode de récupération courante utilise généralement un détendeur de purge pour collecter l'eau de purge, puis augmente la capacité et la dépressurise pour former rapidement de la vapeur secondaire, puis utilise les eaux usées générées par la vapeur secondaire. La chaleur permet de chauffer efficacement l'eau.
Cette méthode de recyclage présente trois problèmes. Premièrement, les eaux usées rejetées par le générateur de vapeur contiennent encore beaucoup d'énergie, ce qui rend leur utilisation difficile. Deuxièmement, l'intensité de combustion du générateur de vapeur à gaz est faible, tout comme la pression de démarrage. Une température de l'eau condensée légèrement supérieure peut provoquer une vaporisation de la pompe d'alimentation en eau et perturber son fonctionnement. Troisièmement, pour maintenir une production stable, de grandes quantités d'eau du robinet et de combustible doivent être utilisées.
Les deux méthodes suivantes sont généralement utilisées pour traiter le recyclage des générateurs de vapeur traditionnels.
Il convient d'envisager le préchauffeur d'air. L'utilisation d'un caloduc comme élément clé du transfert de chaleur permet d'obtenir un rendement d'échange thermique supérieur à 98 %, supérieur à celui des échangeurs de chaleur classiques. Ce préchauffeur d'air est léger et occupe un espace réduit, soit seulement un tiers de celui d'un échangeur de chaleur classique. De plus, il prévient efficacement la corrosion acide du fluide et prolonge sa durée de vie.
La deuxième solution consiste à utiliser des équipements de récupération et de traitement d'eau mixte. Ces équipements, étanches et pressurisés, permettent de chauffer directement une partie de la vapeur de flash relativement élevée et de l'eau condensée à haute température, de sélectionner un mélange vapeur-eau à haute température, de le récupérer directement et de l'introduire dans le générateur de vapeur pour former de la vapeur à usage unique. Le système de régénération de vapeur en boucle fermée améliore le taux d'utilisation efficace de la chaleur de la vapeur. Il réduit également les pertes d'énergie électrique et saline, allège la charge du générateur de vapeur et réduit la quantité importante d'eau douce.
Le contenu ci-dessus est principalement une brève description des problèmes techniques liés à la récupération de la chaleur perdue des générateurs de vapeur, et il est encore nécessaire de réfléchir attentivement à des problèmes spécifiques.
Date de publication : 23 août 2023