Dans l'industrie médicale et pharmaceutique, la vapeur peut être divisée en deux catégories : vapeur industrielle, vapeur de procédé et vapeur pure, selon les exigences de pureté. La vapeur industrielle est principalement utilisée pour chauffer des produits sans contact direct et se subdivise en vapeur industrielle ordinaire et vapeur sans produits chimiques. La vapeur industrielle ordinaire est préparée par adoucissement de l'eau de ville. Il s'agit d'un système à influence indirecte utilisé pour chauffer les produits en contact indirect avec les procédés de fabrication. En général, seule la protection anticorrosion du système est prise en compte.
La vapeur sans produits chimiques est préparée par ajout d'un floculant à l'eau municipale purifiée. Il s'agit d'un système à influence indirecte principalement utilisé pour l'humidification de l'air, le chauffage des produits non en contact direct, la stérilisation des équipements de traitement des produits non en contact direct et des déchets, l'inactivation des liquides résiduaires, etc. La vapeur sans produits chimiques ne doit pas contenir de composés volatils tels que l'ammoniac et l'hydrazine.
vapeur de procédé
La vapeur de procédé est principalement utilisée pour chauffer et stériliser les produits, et le condensat doit répondre aux normes d'eau potable urbaine.
vapeur pure
La vapeur pure est préparée par distillation. Le condensat doit répondre aux exigences de l'eau pour préparations injectables. La vapeur pure est préparée à partir d'eau brute. L'eau brute utilisée a été traitée et répond au moins aux exigences de l'eau potable. De nombreuses entreprises utilisent de l'eau purifiée ou de l'eau pour préparations injectables pour préparer de la vapeur pure. La vapeur pure ne contient aucun additif volatil et n'est donc pas contaminée par des impuretés d'amine ou d'hydrazine, ce qui est essentiel pour prévenir la contamination des produits injectables.
Applications de stérilisation à la vapeur
La stérilisation à la vapeur à haute température est une méthode de stérilisation qui peut tuer tous les micro-organismes, y compris les spores, et a le meilleur effet de stérilisation.
Dans l'industrie pharmaceutique, la vapeur à haute température générée par les générateurs de vapeur est souvent utilisée pour stériliser les équipements de production et l'environnement de production afin d'empêcher les bactéries et autres contaminants d'affecter les médicaments et d'éviter la contamination bactérienne des ingrédients actifs des médicaments, entraînant une diminution de la qualité des médicaments et même la perte des médicaments mis au rebut.
Applications de purification et d'extraction de vapeur
Les générateurs de vapeur jouent un rôle dans le processus de production de nombreux composés pharmaceutiques. Par exemple, certains composés entrent dans la composition des matières premières des produits biopharmaceutiques. Lorsqu'il suffit d'en purifier un seul pour fabriquer des médicaments, des générateurs de vapeur pure peuvent être utilisés pour s'adapter à leurs différents points d'ébullition. La purification des composés peut également être réalisée par distillation, extraction et formulation.
Le générateur de vapeur est facile à utiliser et peut fonctionner en continu ou en continu. Il utilise un contrôleur PLC dédié et avancé offrant des performances stables, des matériaux de qualité, une faible consommation d'énergie et un faible coût. Le développement de générateurs de vapeur propre joue un rôle important dans l'industrie pharmaceutique, permettant de réduire les coûts humains et matériels tout en améliorant l'efficacité. Ceci est conforme aux exigences de l'industrie pharmaceutique.