Le générateur de vapeur électrique entièrement automatique NOBETH CH 48KW est utilisé pour le durcissement du béton

Le rôle des équipements de durcissement à la vapeur du béton

Pendant les travaux de construction hivernaux, la température est basse et l'air sec. Le béton durcit lentement et sa résistance atteint difficilement les exigences attendues. La dureté des produits en béton sans durcissement à la vapeur ne doit pas être conforme à la norme. L'utilisation du durcissement à la vapeur pour améliorer la résistance du béton peut être obtenue grâce aux deux points suivants :

1. Prévenir les fissures. Lorsque la température extérieure descend en dessous de zéro, l'eau contenue dans le béton gèle. Une fois transformée en glace, son volume augmente rapidement, détruisant la structure du béton. Parallèlement, le climat est sec. Une fois le béton durci, des fissures se forment et sa résistance s'affaiblit naturellement.

2. Le durcissement à la vapeur du béton permet une hydratation suffisante. Si l'humidité à la surface et à l'intérieur du béton sèche trop rapidement, l'hydratation sera difficile. Le durcissement à la vapeur permet non seulement d'assurer les conditions de température nécessaires au durcissement du béton, mais aussi d'humidifier, de ralentir l'évaporation de l'eau et de favoriser la réaction d'hydratation du béton.

Comment réaliser un durcissement à la vapeur avec de la vapeur ?

Lors du durcissement du béton, il est important de contrôler l'humidité et la température du béton, de minimiser le temps d'exposition du béton en surface et de recouvrir soigneusement la surface exposée au moment opportun. La recouvrir d'un tissu, d'une bâche plastique, etc., peut empêcher l'évaporation. Avant de commencer le durcissement, exposant ainsi la couche protectrice, le revêtement doit être enroulé et la surface doit être frottée et comprimée avec du plâtre au moins deux fois pour la lisser, puis recouverte à nouveau.

À ce stade, il faut veiller à ce que le revêtement ne soit pas en contact direct avec la surface du béton jusqu'à ce que celui-ci soit complètement durci. Après le coulage, si le temps est chaud, l'air sec et que le béton n'est pas durci à temps, l'eau contenue dans le béton s'évaporera trop rapidement, provoquant une déshydratation. Les particules de ciment formant le gel ne pourront alors pas solidifier complètement l'eau et durcir.

De plus, lorsque la résistance du béton est insuffisante, une évaporation prématurée peut entraîner des déformations de retrait plus importantes et des fissures de retrait. Il est donc essentiel d'utiliser un générateur de vapeur de durcissement du béton dès les premières étapes du coulage. Le béton doit être durci immédiatement après la mise en forme finale, et le béton sec et durci immédiatement après le coulage.