GÉNÉRATEUR DE VAPEUR
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Générateur de vapeur électrique 90 kW pour aromathérapie
Principe et fonctionnement du système de récupération de chaleur de purge du générateur de vapeur
L'eau de purge de la chaudière à vapeur est en fait de l'eau saturée à haute température sous la pression de fonctionnement de la chaudière, et il existe de nombreux problèmes quant à la manière de la traiter.
Tout d'abord, après le rejet des eaux usées à haute température, une grande quantité de vapeur secondaire est libérée en raison de la chute de pression. Pour des raisons de sécurité et de protection de l'environnement, il est nécessaire de la mélanger à de l'eau de refroidissement. Le mélange efficace et silencieux de la vapeur et de l'eau a toujours été une question incontournable.
Pour des raisons de sécurité et de protection de l'environnement, les eaux usées à haute température après évaporation flash doivent être refroidies efficacement. Si les eaux usées sont directement mélangées au liquide de refroidissement, celui-ci sera inévitablement pollué par les eaux usées et ne pourra donc être rejeté qu'à l'égout, ce qui constituera un gaspillage important. -
Générateur de vapeur électrique 24 kW
Changer l'équipement c'est changer le générateur de vapeur au profit de l'usine de tricotage
L'industrie du tissage a connu des débuts précoces et s'est développée jusqu'à aujourd'hui, en constante innovation technologique et en équipements. Face à la situation où une usine de tricotage interrompt périodiquement l'approvisionnement en vapeur, la méthode traditionnelle perd de son intérêt. Le générateur de vapeur utilisé dans l'usine de tricotage peut-il résoudre ce problème ?
Les produits tricotés nécessitent une forte consommation de vapeur en raison des exigences du procédé, notamment pour le chauffage des cuves de teinture et le repassage. L'interruption de l'approvisionnement en vapeur aurait des conséquences considérables sur les entreprises de tricotage.
Avancée dans la réflexion, les usines de tricot utilisent des générateurs de vapeur pour remplacer les méthodes traditionnelles d'alimentation en vapeur, améliorer l'autonomie, s'allumer lorsque vous souhaitez l'utiliser et s'éteindre lorsqu'il n'est pas utilisé, éviter les retards de production causés par des problèmes d'alimentation en vapeur et économiser les coûts de main-d'œuvre et d'énergie.
De plus, face à l'évolution rapide de l'environnement, les exigences en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus strictes, tandis que les coûts et les difficultés de traitement augmentent progressivement. La production et la gestion de l'industrie du tricotage s'accélèrent sans cesse, l'objectif ultime étant de réduire la pollution. Les usines de tricotage utilisent des générateurs de vapeur pour favoriser la transformation et la modernisation des entreprises, échanger des technologies pour les marchés, optimiser les équipements et assurer un fonctionnement entièrement automatique par simple pression d'un bouton, ce qui constitue le meilleur choix pour les systèmes de vapeur économes en énergie. -
Générateur de vapeur électrique de 48 kW pour hôpital
Comment nettoyer le linge dans la buanderie de l'hôpital ? Le générateur de vapeur est leur arme secrète
Les hôpitaux sont des lieux où les germes se concentrent. Après leur hospitalisation, les patients utilisent les vêtements, draps et couettes fournis par l'hôpital de manière uniforme, pendant quelques jours à plusieurs mois. Des taches de sang, voire des germes provenant des patients, se déposent inévitablement sur ces vêtements. Comment l'hôpital nettoie-t-il et désinfecte-t-il ces vêtements ? -
Générateur de vapeur électrique de 9 kW
Comment choisir le bon type de générateur de vapeur
Lors du choix d'un générateur de vapeur, il est essentiel de déterminer la quantité de vapeur nécessaire, puis de choisir un générateur de vapeur adapté à la puissance. Voici les explications du fabricant.
Il existe généralement trois méthodes pour calculer la consommation de vapeur :
1. La consommation de vapeur est calculée selon la formule de calcul du transfert thermique. Les équations de transfert thermique estiment généralement la consommation de vapeur en analysant la production de chaleur de l'équipement. Cette méthode est plus complexe, car certains facteurs sont instables et les résultats obtenus peuvent comporter des erreurs.
2. Un débitmètre peut être utilisé pour effectuer une mesure directe basée sur la consommation de vapeur.
3. Appliquer la puissance thermique nominale indiquée par le fabricant de l'équipement. Les fabricants indiquent généralement la puissance thermique nominale standard sur la plaque signalétique de l'équipement. La puissance de chauffage nominale est généralement utilisée pour indiquer la puissance calorifique en kW, tandis que la consommation de vapeur en kg/h dépend de la pression de vapeur sélectionnée. -
générateur de vapeur intégré de 720 kW monté sur patins
Avantages du générateur de vapeur intégré monté sur skid
1. Conception globale
Le générateur de vapeur intégré monté sur châssis dispose de ses propres réservoirs de carburant, d'eau et d'adoucisseur d'eau. Il peut être utilisé avec un raccordement à l'eau et à l'électricité, éliminant ainsi les problèmes de tuyauterie. De plus, un plateau en acier est ajouté sous le générateur de vapeur pour plus de commodité, facilitant son déplacement et son utilisation, pour une utilisation simple et pratique.
2. L'adoucisseur d'eau purifie la qualité de l'eau
Le générateur de vapeur intégré monté sur skid est équipé d'un traitement de l'eau douce en trois étapes, qui peut purifier automatiquement la qualité de l'eau, éliminer efficacement le calcium, le magnésium et d'autres ions calcaires dans l'eau et améliorer les performances de l'équipement à vapeur.
3. Faible consommation d'énergie et efficacité thermique élevée
Outre une faible consommation d'énergie, le générateur de vapeur au fioul présente les caractéristiques d'un taux de combustion élevé, d'une grande surface de chauffage, d'une faible température des gaz d'échappement et d'une perte de chaleur moindre. -
Chaudière à vapeur industrielle de 720 kW
Méthode de purge de la chaudière à vapeur
Il existe deux principales méthodes de purge des chaudières à vapeur : la purge par le bas et la purge continue. Le mode d'évacuation des eaux usées, leur fonction et leur orientation d'installation diffèrent et, en général, elles ne peuvent pas se substituer.
La purge par le bas, également appelée purge temporisée, consiste à ouvrir la vanne de grand diamètre située au fond de la chaudière pendant quelques secondes pour purger, de sorte qu'une grande quantité d'eau et de sédiments puisse être évacuée sous l'action de la pression de la chaudière. Cette méthode est idéale pour le décrassage, et peut être divisée en deux catégories : manuelle et automatique.
La purge continue est également appelée purge de surface. Généralement, une vanne est placée sur le côté de la chaudière et le volume d'eaux usées est contrôlé par l'ouverture de la vanne, ce qui permet de contrôler la concentration de TDS dans les solides hydrosolubles de la chaudière.
Il existe de nombreuses façons de contrôler la purge d'une chaudière, mais la première chose à considérer est notre objectif précis. L'une d'elles est de contrôler la circulation. Une fois la purge nécessaire à la chaudière calculée, il faut prévoir un moyen de contrôler le débit. -
chaudière à vapeur à faible teneur en azote
Comment distinguer si le générateur de vapeur est un générateur de vapeur à faible teneur en azote
Le générateur de vapeur est un produit respectueux de l'environnement qui ne rejette ni gaz résiduaires, ni résidus, ni eaux usées pendant son fonctionnement. Il est également appelé chaudière écologique. Malgré cela, des oxydes d'azote sont toujours émis lors du fonctionnement des grands générateurs de vapeur au gaz. Afin de minimiser la pollution industrielle, l'État a promulgué des indicateurs stricts d'émissions d'oxydes d'azote et a appelé tous les secteurs de la société à remplacer les chaudières écologiques.
D'autre part, les politiques strictes de protection de l'environnement ont également encouragé les fabricants de générateurs de vapeur à innover continuellement en matière de technologie. Les chaudières à charbon traditionnelles ont progressivement disparu du paysage historique. Les nouveaux générateurs de vapeur à chauffage électrique, les générateurs de vapeur à faible teneur en azote et les générateurs de vapeur à très faible teneur en azote sont devenus les principaux acteurs du secteur des générateurs de vapeur.
Les générateurs de vapeur à combustion à faible teneur en azote sont des générateurs de vapeur à faibles émissions de NOx lors de la combustion du combustible. Les émissions de NOx d'un générateur de vapeur au gaz naturel traditionnel sont d'environ 120 à 150 mg/m³, tandis que les émissions normales de NOx d'un générateur de vapeur à faible teneur en azote sont d'environ 30 à 80 mg/m². Les générateurs dont les émissions de NOx sont inférieures à 30 mg/m³ sont généralement appelés générateurs de vapeur à très faible teneur en azote. -
Générateur de vapeur industriel électrique de 360 kW
Comment gagner du temps et des efforts dans la fermentation du vin de fruits ?
Il existe d'innombrables types de fruits dans le monde, et une consommation régulière de fruits sera également bénéfique pour votre santé, mais une consommation fréquente de fruits peut également ennuyer les gens, de sorte que de nombreuses personnes transformeront les fruits en vin de fruits.
La méthode de brassage du vin de fruits est simple et facile à maîtriser, et sa faible teneur en alcool est bénéfique pour la santé. Certains fruits courants du marché peuvent également être transformés en vin de fruits.
Le processus technologique de brassage du vin de fruits : fruits frais → tri → broyage, égrappage → pulpe de fruits → séparation et extraction du jus → clarification → jus clair → fermentation → mise en fût → stockage du vin → filtration → traitement à froid → assemblage → filtration → produit fini.
La fermentation est une étape importante du brassage des vins de fruits. Elle utilise la fermentation des levures et de leurs enzymes pour métaboliser le sucre des fruits ou du jus de fruits en alcool, et l'utiliser pour inhiber la croissance des micro-organismes nocifs. -
Chaudière à vapeur industrielle de 90 kW
L'influence du débit de gaz de sortie du générateur de vapeur sur la température !
Les facteurs influençant le changement de température de la vapeur surchauffée du générateur de vapeur comprennent principalement le changement de la température et du débit des gaz de combustion, la température et le débit de la vapeur saturée et la température de l'eau de désurchauffe.
1. L'influence de la température des gaz de combustion et de la vitesse d'écoulement à la sortie du four du générateur de vapeur : lorsque la température des gaz de combustion et la vitesse d'écoulement augmentent, le transfert de chaleur par convection du surchauffeur augmente, donc l'absorption de chaleur du surchauffeur augmente, donc la vapeur La température augmentera.
Il existe de nombreuses raisons qui affectent la température et le débit des gaz de combustion, telles que le réglage de la quantité de combustible dans le four, la force de combustion, le changement de la nature du combustible lui-même (c'est-à-dire le changement du pourcentage de divers composants contenus dans le charbon) et le réglage de l'excès d'air. , le changement du mode de fonctionnement du brûleur, la température de l'eau d'entrée du générateur de vapeur, la propreté de la surface de chauffage et d'autres facteurs, tant que l'un de ces facteurs change de manière significative, diverses réactions en chaîne se produiront, et le Il est directement lié au changement de la température et du débit des gaz de combustion.
2. Influence de la température de la vapeur saturée et du débit à l'entrée du surchauffeur du générateur de vapeur : lorsque la température de la vapeur saturée est basse et que le débit de vapeur augmente, le surchauffeur doit fournir davantage de chaleur. Dans ce cas, la température de fonctionnement du surchauffeur varie inévitablement, ce qui affecte directement la température de la vapeur surchauffée. -
Générateur de vapeur électrique de 64 kW
Un générateur de vapeur est une chaudière industrielle qui chauffe l'eau à une température donnée et produit de la vapeur à haute température. Il s'agit d'un appareil à forte consommation d'énergie thermique. Lors de son utilisation, l'entreprise doit tenir compte de son coût d'utilisation afin de garantir son efficacité et sa praticité, et de minimiser les coûts.
Construction d'une chaufferie et ses coûts de matériaux
La construction de la chaufferie d'une chaudière à vapeur relève du génie civil et les normes de construction doivent être conformes aux dispositions pertinentes du Règlement sur les chaudières à vapeur. Les agents de traitement de l'eau, les agents de décrassage, les fluides lubrifiants, les agents réducteurs, etc., utilisés dans la chaufferie sont facturés en fonction de la consommation annuelle totale. Des remises sont appliquées par tonne de vapeur et sont incluses dans le coût fixe.
Mais le générateur de vapeur ne nécessite pas la construction d'une chaufferie, et le coût est négligeable. -
Générateur de vapeur électrique de 1 080 kW
La production industrielle consomme chaque jour beaucoup de vapeur. Comment économiser, réduire la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation des entreprises est une préoccupation majeure pour tous les chefs d'entreprise. Allons droit au but. Aujourd'hui, nous allons évoquer le coût de production d'une tonne de vapeur par les équipements à vapeur du marché. Nous supposons 300 jours de travail par an et un fonctionnement de l'équipement 10 heures par jour. Le tableau ci-dessous compare le générateur de vapeur Nobeth à d'autres chaudières.
Équipement à vapeur Énergie du carburant consommation Prix unitaire du carburant 1 tonne de consommation d'énergie de vapeur (RMB/h) Coût du carburant sur 1 an Générateur de vapeur Nobeth 63 m3/h 3,5/m3 220,5 661500 Chaudière à mazout 65 kg/h 8/kg 520 1560000 chaudière à gaz 85 m3/h 3,5/m3 297,5 892500 Chaudière à charbon 0,2 kg/h 530/t 106 318000 chaudière électrique 700 kW/h 1/kW 700 2100000 Chaudière à biomasse 0,2 kg/h 1000/t 200 600 000 clarifier:
Chaudière à biomasse 0,2 kg/h 1000 yuans/t 200 600 000
Coût du carburant d'une tonne de vapeur pendant 1 an
1. Le prix unitaire de l'énergie varie considérablement d'une région à l'autre, et la moyenne historique est prise en compte. Pour plus de détails, veuillez convertir les prix en fonction du prix unitaire local réel.
2. Le coût annuel du combustible des chaudières à charbon est le plus bas, mais la pollution des gaz résiduaires des chaudières à charbon est grave et l’État a ordonné leur interdiction ;
3. La consommation énergétique des chaudières à biomasse est également relativement faible, et le même problème d’émission de gaz résiduaires a été partiellement éliminé dans les villes de premier et de deuxième rang du delta de la rivière des Perles ;
4. Les chaudières électriques ont le coût de consommation énergétique le plus élevé ;
5. À l’exclusion des chaudières à charbon, les générateurs de vapeur Nobeth ont les coûts de combustible les plus bas. -
Générateur de vapeur électrique de 54 kW
Tout le monde sait qu'un générateur de vapeur est un appareil qui produit de la vapeur à haute température en chauffant de l'eau. Cette vapeur peut être utilisée pour le chauffage, la désinfection, la stérilisation, etc. Quel est donc le processus de production de vapeur d'un générateur de vapeur ? Expliquez-nous brièvement le processus global de production de vapeur afin que vous puissiez mieux comprendre notre générateur de vapeur.
