Kako učiniti potplat izdržljivijim?

S kontinuiranim napretkom društva, ljudska težnja za modom postaje sve veća. Kao modni predmet, cipele su tražene od strane mnogih ljudi. U procesu izrade cipela, najvažnija stvar je potplat. Različite daske za cipele također imaju različite materijale i procese, a dobra daska za cipele treba odabrati dobru gumu i generator pare, pa koja je razlika između izrade cipela i generatora pare?
Općenito govoreći, plastika daske za cipele izrađena je od prirodne ili umjetno proizvedene plastike zatvorenih ili otvorenih ćelija, koja se uglavnom koristi u košarkaškim cipelama, sportskim cipelama, sportskim cipelama, cipelama za oslobađanje, sportskim cipelama itd., ima vrlo dobre posebne efekte kao što su otpornost na kidanje, otpornost na starenje, otpornost na koroziju, otpornost na izolaciju itd., te je otporna na habanje i izdržljiva.
U proizvodnom procesu, za proizvodnju pamuka potrebno je koristiti čvrsto suho ljepilo, dok se u procesu plastike stiropor treba puniti i vulkanizirati kako bi se izazvala kemijska reakcija razgradnje, razgradio plin i proširile čestice plastike. Proces pjenjenja stvara plastiku s malim stanicima. U ovom procesu proizvođači moraju točno kontrolirati temperaturu. Samo preciznom kontrolom temperature može se postići stabilna razgradnja plina, tako da se veličina čestica stiropora smanji i ravnomjerno rasporedi unutar plastike.
Naravno, ne samo proces plastificiranja ploče za cipele, već i temperatura nisu vrlo važni u procesu pjenjenja spužvaste gume. Različiti plastični materijali pjene se na različitim temperaturama, stoga je potrebno koristiti generator pare za preciznu kontrolu temperature tijekom obrade, tako da se raspon temperature može mijenjati, a razlika se može kontrolirati unutar razumnog raspona, te se tako mogu proizvesti proizvodi s ujednačenim rupama i odgovarajućom čvrstoćom. spužvaste gumene cipele.
Tu je i vulkanizacija. U procesu izrade obuće potrebno je vulkanizirati potplat cipele. Ovaj korak sprječava starenje i lako pucanje gumenih cipela, tako da potplat ima bolju elastičnost i veću otpornost na toplinu. Proces vulkanizacije isti je kao i proces pjenjenja plastike, a temperaturu vulkanizacije također je potrebno kontrolirati. Tijekom procesa vulkanizacije, ako je temperatura pare previsoka, to će uzrokovati izgaranje gume potplata, ali ako je temperatura preniska, to će također uzrokovati da se sirovina potplata ne može valjati i oblikovati. U ovom procesu, generator pare može igrati vrlo dobru ulogu.
U generatoru pare Noves nalazi se inteligentni sustav za kontrolu temperature koji može inteligentno podešavati temperaturu i igrati ključnu ulogu u procesu pjenjenja i vulkanizacije plastike. Naravno, generator pare proizvodi veliku količinu pare i vrlo brzo proizvodi plin. Ne zagađuje i ne emitira emisije. Higijena okoliša također je vrlo važna za tvornice obuće. Ključno je da se generator pare može pokrenuti jednim gumbom, bez ručnih zaštitnika. 24-satni neprekidni rad poboljšava radnu učinkovitost tvornice obuće i štedi troškove rada.