0.8T բնական գազի գոլորշու կաթսա

Գազային գոլորշու գեներատորների համար նստվածքը շատ վնասակար է, արդյունաբերական օդորակիչները գոլորշու գեներատորների խնդիրների հիմնական պատճառն են, և դրա ազդեցությունը դրսևորվում է նրանով, որ այն շատ վառելիք է սպառում: Սա հիմնականում պայմանավորված է նրանով, որ նստվածքի ջերմափոխանակման գործակիցը պողպատի ջերմափոխանակման գործակցի ընդամենը մի քանի տասներորդ մասն է: Հետևաբար, երբ տաքացման մակերեսը նստվածք է տալիս, ջերմափոխանակումը սահմանափակվում է: Գոլորշու գեներատորի համապատասխան ելքն ապահովելու համար պետք է բարձրացվի հրդեհի կողմում ջերմաստիճանը: Իր հերթին, արտաքին ճառագայթումը և ծխի արտանետումները ջերմության կորստի պատճառ են դառնում:
Կրաքարի հեռացում և մաքրում. մաքրման բաքի շրջանառվող ջրին որոշակի համամասնությամբ ավելացրեք կարգավորված կրաքարի հեռացման և մաքրման միջոցը, կատարեք գոլորշու գեներատորի մաքրումը և կրաքարի հեռացումը, որոշեք մաքրման ցիկլի տևողությունը և ավելացված միջոցի քանակը՝ կախված կրաքարի քանակից, և համոզվեք, որ բոլոր կրաքարերը մաքրվել են: Անցեք հաջորդ մաքրման գործընթացին:
Մաքրում մաքուր ջրով, մաքրող սարքավորումները գազային գոլորշու գեներատորին միացնելուց հետո, 10 րոպե մաքրեք մաքուր ջրով, ստուգեք համակարգի վիճակը, արդյոք արտահոսք կա, ապա մաքրեք լողացող ժանգը։
Հանեք հակակոռոզիոն մաքրման միջոցից, որոշակի համամասնությամբ ավելացրեք մակերեսային մաքրող և դանդաղ ներծծվող նյութեր մաքրող բաքի շրջանառվող ջրին և մաքրման ցիկլով անցկացրեք 20 րոպե՝ մաքրված մասերից նստվածքը առանձնացնելու համար, և նյութի մակերեսին կատարեք հակակոռոզիոն մշակում՝ առանց նստվածքի առաջացման։ Խուսափեք մաքրող մասերի կոռոզիայից մաքրող միջոցի կողմից նստվածքը հեռացնելու և մաքրելու ընթացքում։
Գազային գոլորշու գեներատորի պասիվացման ծածկույթի մշակում, պասիվացման ծածկույթի նյութի ավելացում, գոլորշու գեներատորի մաքրման համակարգի վրա պասիվացման ծածկույթի մշակում, խողովակաշարերի և բաղադրիչների կոռոզիայի և նոր ժանգի առաջացման կանխարգելում։