1. Գոլորշիացման ջերմաստիճանը 130-150°C-ի սահմաններում է
Բարձր ճնշման գոլորշու գեներատորը կարող է ապահովել ավելի բարձր ջերմաստիճան, իսկ ճնշումը՝ արտադրանքի որակի և կայուն արտադրության ապահովման բանալին է: Գոլորշու գեներատորները կարելի է բաժանել մի քանի տեսակների, ինչպիսիք են միաշերտ և համակցված տեսակները: Արտադրանքի արտադրության գործընթացին համապատասխան, սովորաբար ընտրվում են տարբեր տեսակի գոլորշու գեներատորներ: Գոլորշու գեներատորը պետք է կարողանա բավարարել գործընթացի պահանջները: Գոլորշու օգտագործումը և տեսակը կարող են ողջամտորեն ընտրվել՝ համապատասխան տարբեր գործարանների կարիքներին: Այն կարող է ուղղակիորեն օգտագործվել նավթի արդյունահանման, քիմիական արդյունաբերության և այլ ոլորտներում, բայց եթե ցանկանում եք լավ տպավորություն թողնել գոլորշու վրա, չեք կարող անտեսել սարքավորումների օգտագործումը:
2. Ճնշումը 1.2-2.5 ՄՊա սահմաններում է
Երբ յուղը անցնում է գոլորշու գեներատորի միջով, 1%-2% ջրի պարունակությամբ յուղը կարող է արագ վերածվել անծուխ բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման յուղի: Բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման գործընթացից հետո արտադրվում է մեծ քանակությամբ բարձր ջերմաստիճանի, բարձր ճնշման, անծուխ և անհոտ գոլորշի: Գոլորշու գեներատորը հիմնականում կարևոր գործոն է, որն օգտագործում է կաթսայի գոլորշու գեներատորը սարքավորումների աշխատանքն իրականացնելու համար: Հետևաբար, արտադրողները գոլորշու գեներատորների կողմից արտադրված արտադրանքը կօգտագործեն արտադրական գործընթացում՝ նավթի և քիմիական արդյունաբերության համար հարմարավետություն ապահովելու համար: Դա պայմանավորված է նրանով, որ արտադրանքը կարող է յուղային և ճարպային արտադրանքը դարձնել ավելի հիգիենիկ և հեշտ պահեստավորվող:
3. Երբ ճնշումը 2.5 ՄՊալից ցածր է, կաթսայում խողովակի պայթյուն տեղի չի ունենա։
Նավթի արդյունահանման մեջ կան բազմաթիվ գործընթացներ, ինչպիսիք են՝ բաժանումը, գունազրկումը, ֆիլտրացիան, կոնցենտրացիան և այլն: Եվ այս գործընթացը նաև շատ պահանջկոտ է գոլորշու համար: Ավանդական գոլորշիացման սարքավորումները կարող են իրականացնել ջրի գոլորշիացում՝ գոլորշի առաջացնելու համար միայն որոշակի խոնավության պայմաններում: Այս բոլոր գործընթացները պետք է օգտագործեն գոլորշի: Եթե գոլորշու ջերմաստիճանը չի համապատասխանում որոշակի պահանջներին, երաշխիք չկա, որ կաթսան չի պայթի: Գոլորշու գեներատորների օգտագործումը նավթի արդյունահանման մեջ կարող է բավարարել նավթի արդյունահանման պահանջները: Այնուամենայնիվ, գոլորշու գեներատորի օգտագործման ընթացքում առաջացել են նաև որոշ խնդիրներ, հիմնականում գոլորշու ջրի շրջանառության համակարգում և գոլորշիացված ջրի համակարգում նստվածքի խնդիրների պատճառով, որոնք կարող են հեշտությամբ հանգեցնել կաթսայի անկայուն այրման, խողովակների պայթեցման և կաթսայի բնականոն աշխատանքի խափանման: Կան նաև որոշ ձեռնարկություններ, որոնք օգտագործում են գոլորշու գեներատորներ՝ ցածր որակի, թափոնների և ցածր արդյունավետության բարձր ճնշման գոլորշի արտադրելու համար: Ներկայումս նավթի արտադրության գոլորշու գեներատորները ավելի ու ավելի են օգտագործվում նավթաքիմիական արդյունաբերության մեջ, և դրանց կիրառման ոլորտները ավելի ու ավելի են ընդլայնվում նավթարդյունաբերության մեջ:
4. Բարձր համակարգի անվտանգության գործոն
Բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման գոլորշու սարքավորումներում գոլորշու գեներատորի աշխատանքի սկզբունքն այն է, որ գոլորշու և ջրի մոլեկուլների կողմից առաջացած ջերմությունն օգտագործվի ջրային գոլորշին ջրի կաթիլների կամ ջրային գոլորշին ջրի կամ այլ նյութերի խտացնելու համար: Ջրային գոլորշին կարող է օքսիդանալ օդի հետ՝ առաջացնելով այրվող գազեր, ինչպիսիք են ջրածինը և ածխածնի մոնօքսիդը: Այսպես, այն կարող է օգտագործել ջրային գոլորշի՝ մեծ քանակությամբ ջերմություն կլանելու համար՝ ջուրը գոլորշիացնելու և ջրային գոլորշի (ջրային գոլորշի) առաջացնելու համար: Այս բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման գոլորշու կալորիականությունը հասնում է 800-1200°C-ի՝ 4-5 անգամ ավելի, քան մետաղական թորման դեպքում, ուստի այն կարող է արդյունավետորեն խուսափել սարքավորումների կամ համակարգերի համար հնարավոր անվտանգության վտանգներից, և համակարգն ունի բարձր անվտանգության գործակից: Այսպիսով, գոլորշու գեներատորը համեմատաբար անվտանգ գոլորշու սարքավորում է: