Գոլորշու տաքացման համար նախատեսված էլեկտրական գոլորշու գեներատորը նվազեցնում է բազային յուղի կոնսիստենցիան

Քսայուղի արտադրության գործընթաց
Հում նավթը նախ թորվում է նորմալ ճնշման տակ՝ թեթև ֆրակցիաների, ինչպիսիք են գոլորշին, ածուխը, դիզելային վառելիքը և այլն, մթնոլորտային աշտարակի հատակի մնացորդը թորելու համար, ապա ենթարկվում է վակուումային թորման՝ թեթև, միջին և ծանր թորվածքային յուղը առանձնացնելու համար: Վակուումային աշտարակի հատակի մնացորդը այնուհետև մշակվում է հետևյալ կերպ. Պրոպանի ասֆալտազերծումից հետո ստացվում է մնացորդային քսայուղ: Պատրաստված ֆրակցիաները և մնացորդային քսայուղը համապատասխանաբար զտվում, չորացվում և լրացվում են զտմամբ՝ քսայուղային հիմքի յուղ ստանալու համար, որը վերջապես մտնում է յուղի վերջնական խառնման գործընթաց և օպտիմալացվում է հավելանյութերի հետ համատեղելիության համար, այսինքն՝ ստացվում են վերջնական քսայուղեր:
Գոլորշու գեներատորների դերը քսայուղերի արտադրության մեջ
Պատրաստի քսայուղը հիմնականում կազմված է բազային յուղից և հավելանյութերից, որոնց մեծ մասը կազմում է բազային յուղը։ Հետևաբար, բազային յուղի որակը անմիջականորեն ազդում է քսայուղի որակի վրա։ Այսինքն՝ բազային յուղի արտադրության գործընթացում գոլորշի արտադրող գոլորշու գեներատորը շատ կարևոր է։ Հում նավթը գոլորշու միջոցով թորվում է գոլորշու գեներատորում՝ սովորական ճնշման տակ՝ ածուխ, բենզին, դիզելային վառելիք և այլն ստանալու համար, այնուհետև թեթև, միջին և ծանր ֆրակցիաները բաժանվում են վակուումային թորման միջոցով, ապա քսվում են այնպիսի գործընթացներով, ինչպիսիք են լուծիչով ասֆալտապատումը, մոմազերծումը, զտումը և լրացուցիչ զտումը։ Բազային յուղ։
Բացի այդ, քսայուղը դյուրավառ նյութ է: Արտադրության և վերամշակման ընթացքում պետք է ընտրվեն բարձր անվտանգության ցուցանիշներ ունեցող սարքավորումներ՝ արտադրական անվտանգությունն ապահովելու համար:
Nobeth գոլորշու գեներատորի ջերմաստիճանը և ճնշումը կառավարելի են, և բազմաթիվ անվտանգության պաշտպանության սարքերը կարող են արդյունավետորեն կանխել վթարները և ապահովել արտադրության անվտանգությունը: Nobeth գոլորշու գեներատորը լավագույն ընտրությունն է քսանյութերի մշակման և արտադրության համար: