Անկախ նրանից՝ մենք ճանապարհներ ենք կառուցում, թե տներ, ցեմենտը կարևոր նյութ է: Ցեմենտային արտադրանքի ջերմաստիճանը և խոնավությունը անհրաժեշտ պայմաններ են, որոնք ազդում են ցեմենտային կառուցվածքների ամրության վրա: Իհարկե, խոսքը միայն դրանց մասին չէ, կան նաև ցեմենտե սալիկներ, ցեմենտե տախտակներ, ցեմենտե խողովակներ և այլն: Ցեմենտին համապատասխան քանակությամբ ջուր ավելացնելուց հետո այն կվերածվի ցեմենտային խառնուրդի, որը կարող է մշակվել: Ժամանակի ընթացքում ցեմենտը կպնդանա՝ վերածվելով պինդ նյութի, այս գործընթացը համեմատաբար բարդ է, և բազմաթիվ գործոններ կազդեն ցեմենտի պնդացման արագության և կարծրացման աստիճանի վրա:
Ցեմենտի խառնման, լցնելու, միացնելու և ձևավորելու գործընթացում կան համեմատաբար խիստ պահանջներ: Եթե մշակման համար օգտագործվում է գոլորշու գեներատոր, ջերմաստիճանը կարող է ավելի լավ վերահսկվել և, ի վերջո, ցեմենտի ձևավորման որակը կարող է վերահսկվել:
Ցեմենտով պատրաստելիս, եթե օգտագործվում է գոլորշու գեներատոր, դա որոշակի ազդեցություն կունենա ցեմենտային արտադրանքի կառուցվածքային ամրության վրա: Ցեմենտը լցնելուց հետո ցեմենտը բացվում է օդում և երբեմն ենթարկվում է կիզիչ արևի: Ջուրը արագ գոլորշիանում է, և դժվար է ջրի պաշարները լրացնել: Այն արագորեն չափազանց չորանում է, ինչը հանգեցնում է ցեմենտի հիդրատացիայի և նույնիսկ կարող է անմիջապես օգտագործվել: Ջարդոն, որը հանգեցնում է վատնման և արդյունավետության վրա ազդեցության:
Իհարկե, հիդրատացիայից բացի, դա նշանակում է նաև կարծրացում: Օրինակ՝ ցեմենտ օգտագործելիս շենքի կառուցվածքի կարծրացման աստիճանը պահանջում է նաև որոշակի ժամանակահատված ձուլումից հետո կարծրացման համար: Այս պահին, եթե օգտագործեք գոլորշու գեներատոր, կարող եք ապահովել ցեմենտի խոնավությունը: Տարբեր ջերմաստիճաններում ցեմենտը կազդի ցեմենտի հիդրատացիայի ռեակցիայի արագության վրա: Երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է, ռեակցիայի արագությունը կարագանա, և խտացման ամրությունը կարագանա: Եթե ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, ռեակցիայի արագությունը կլինի համեմատաբար դանդաղ, և ամրությունը համապատասխանաբար կնվազի: Հետևաբար, երբ մենք կառուցում ենք, գոլորշու գեներատորների մեծ մասը սպասարկվում է եղանակային պայմաններին, տեղական ջերմաստիճանին, տեղանքին, օգտագործողներին, ջրի որակին և այլն համապատասխան, և վերահսկում է ցեմենտի հիդրատացիայի և կարծրացման ռեակցիայի արագությունը՝ ազդելու ցեմենտի հատկությունների վրա: Արտադրանքի կառուցվածքային ամրության արագությունն ու դանդաղությունը:
Երբ ցեմենտի արտադրանքը սպասարկվում է մեր գոլորշու գեներատորների միջոցով, այն կարող է կարգավորվել հաճախորդի պահանջներին համապատասխան: Ճնշումը կայուն է և կարող է բավարարել տարբեր արտադրական վայրերի և եղանակային պայմանների կարիքները: Հզորությունը կարող է նաև կարգավորվել մի քանի փոխանցումներով: Երբ ցեմենտի քանակը տարբեր է, անհրաժեշտ գոլորշու քանակը նույնպես տարբեր է, ինչը կարող է ավելի լավ խնայել էներգիա և պաշտպանել շրջակա միջավայրը:
Հետևաբար, գոլորշու գեներատոր օգտագործելիս այն ունի բարձր արդյունավետության և էներգախնայողության առավելություն: Ավելի հարմար և էներգախնայող է գոլորշու գեներատոր ընտրել ցեմենտի արտադրանքը պահպանելու համար: Գոլորշու գեներատորը բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման մաքրման սարքավորում է: Բարձր ճնշման և բարձր ջերմաստիճանի արդյունքում առաջացած գոլորշու գեներատորը կարող է մաքրել և ախտահանել բժշկական արդյունաբերության սարքավորումները, ինչպես նաև կարող է կիրառվել քիմիական ռեակտորներում: Այն սպասարկում է բազմաթիվ արդյունաբերություններ, ինչպիսիք են կենսաքիմիական ճարտարագիտությունը, բժշկական արդյունաբերությունը, սննդի վերամշակման արդյունաբերությունը, մեխանիկական փաթեթավորման արդյունաբերությունը, հագուստի արդյունաբերությունը, փորձարարական հետազոտությունները, բարձր ջերմաստիճանի մաքրումը, շինարարության արդյունաբերությունը և այլն:
Հրապարակման ժամանակը. Մարտի 22-2024
