Հասարակության անընդհատ զարգացման հետ մեկտեղ, մարդկանց նորաձևության հանդեպ հետաքրքրությունը գնալով ավելի է մեծանում։ Որպես նորաձևության իր՝ կոշիկները շատերի կողմից են փնտրվում։ Կոշիկի պատրաստման գործընթացում ամենակարևորը ներբանն է։ Տարբեր կոշիկի տախտակներ ունեն նաև տարբեր նյութեր և գործընթացներ, և լավ կոշիկի տախտակի համար անհրաժեշտ է ընտրել լավ ռետին և գոլորշու գեներատոր, այնպես որ, ո՞րն է տարբերությունը կոշիկի պատրաստման և գոլորշու գեներատորի միջև։
Ընդհանուր առմամբ, կոշիկի տախտակի պլաստիկը պատրաստված է բնական կամ արհեստականորեն արտադրված փակ կամ բաց բջիջներով պլաստիկից, որը հիմնականում օգտագործվում է բասկետբոլի կոշիկներում, սպորտային կոշիկներում, սպորտային կոշիկներում, ազատագրական կոշիկներում, սպորտային կոշիկներում և այլն, ունի շատ լավ հատուկ էֆեկտներ, ինչպիսիք են պատռվածքի դիմադրությունը, ծերացման դիմադրությունը, կոռոզիայի դիմադրությունը, մեկուսացման դիմադրությունը և այլն, և մաշվածության նկատմամբ դիմացկուն է և ամուր։
Արտադրության գործընթացում բամբակ արտադրելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել պինդ չոր սոսինձ, մինչդեռ պլաստիկե գործընթացում պետք է լցվի փրփրապլաստը և վուլկանացվի՝ քիմիական քայքայման ռեակցիա առաջացնելու, գազը քայքայելու և պլաստիկե մասնիկները ընդարձակելու համար: Փրփրացման գործընթացը ձևավորում է փոքր բջջային պլաստիկ: Այս գործընթացում արտադրողները պետք է ճշգրիտ վերահսկեն ջերմաստիճանը: Միայն ջերմաստիճանը ճշգրիտ վերահսկելով կարելի է հասնել գազի կայուն քայքայման, որպեսզի փրփրապլաստի մասնիկների չափը փոքրանա և հավասարաչափ բաշխվի պլաստիկի ներսում:
Իհարկե, սպունգային ռետինե կոշիկների փրփրացման գործընթացում շատ կարևոր է ոչ միայն կոշիկի տախտակի պլաստիկացման գործընթացը, այլև ջերմաստիճանը։ Տարբեր պլաստիկ նյութերը փրփրում են տարբեր ջերմաստիճաններում, ուստի անհրաժեշտ է օգտագործել գոլորշու գեներատոր՝ մշակման ընթացքում ջերմաստիճանը ճշգրիտ կառավարելու համար, որպեսզի ջերմաստիճանի միջակայքը կարողանա փոխվել, և տարբերությունը կարողանա վերահսկվել ողջամիտ միջակայքում, որպեսզի կարողանան արտադրել միատարր անցքեր և համապատասխան ամրություն ունեցող արտադրանք։ Սպունգային ռետինե կոշիկներ։
Կա նաև վուլկանացում։ Կոշկակարության գործընթացում մենք պետք է վուլկանացնենք կոշիկի ներբանը։ Այս քայլը կանխում է ռետինե կոշիկների ծերացումը և հեշտությամբ ճաքելը, որպեսզի ներբանն ունենա ավելի լավ առաձգականություն և ավելի բարձր ջերմակայունություն։ Եվ վուլկանացման գործընթացը նույնն է, ինչ պլաստիկ փրփրացման գործընթացը, և վուլկանացման ջերմաստիճանը նույնպես պետք է վերահսկվի։ Վուլկանացման գործընթացի ընթացքում, եթե գոլորշու ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, դա կհանգեցնի ներբանի ռետինի այրմանը, բայց եթե ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, դա նաև կհանգեցնի ներբանի հումքի գլորման և ձևավորման անհնարինությանը։ Այս գործընթացում գոլորշու գեներատորը կարող է շատ լավ դեր խաղալ։
Noves գոլորշու գեներատորում կա ինտելեկտուալ ջերմաստիճանի կառավարման համակարգ, որը կարող է ինտելեկտուալ կերպով կարգավորել ջերմաստիճանը և կարևոր դեր խաղալ պլաստիկ փրփրացման և վուլկանացման գործընթացում: Իհարկե, գոլորշու գեներատորը շատ արագ արտադրում է մեծ քանակությամբ գոլորշի և գազ: Այն չի աղտոտում և արտանետումներ չի արտանետում: Շրջակա միջավայրի հիգիենան նույնպես շատ կարևոր է կոշիկի գործարանների համար: Հիմնականն այն է, որ գոլորշու գեներատորը կարող է գործարկվել մեկ կոճակով՝ առանց ձեռքի պաշտպանիչների: 24-ժամյա անխափան աշխատանքը բարելավում է կոշիկի գործարանի աշխատանքային արդյունավետությունը և խնայում աշխատուժի ծախսերը:
Հրապարակման ժամանակը. Մայիսի 26-2023
