Մենք գիտենք, որ ցեմենտե աղյուս պատրաստող մեքենայի կողմից արտադրված ցեմենտե աղյուսները կարող են բնականորեն չորացվել 3-5 օր՝ գործարանից դուրս գալուց առաջ: Այսպիսով, մենք պարզապես պետք է թողնենք պատրաստի աղյուսները այնտեղ չորանալու համար, երբ դրանք դուրս են բերվում: Անկասկած՝ ոչ: Բարձրորակ, բարձր ամրության ցեմենտե աղյուսներ արտադրելու համար անհրաժեշտ է խնամք:
Ցեմենտային աղյուսների պահպանման ջերմաստիճանը և խոնավությունը պետք է լավ վերահսկվեն: Կան պահպանման բազմաթիվ տեսակներ, այդ թվում՝ բնական պահպանում, արևային պահպանում, գոլորշու պահպանում, չոր ջերմության պահպանում, ածխածնի պահպանում, ընկղմման պահպանում և այլ պահպանման մեթոդներ: Դրանց թվում գոլորշու մշակումը կարող է բավարարել ձեռնարկության արտադրական գործընթացի բազմաթիվ կարիքները:
Ես մանրամասն չեմ անդրադառնա բնական և արևային չորացմանը։ Մեթոդները համեմատաբար պարզ են և լայնորեն կիրառվում են տարբեր աղյուսի գործարաններում։ Այսօր ձեզ ներկայացված գոլորշու չորացումը այս մեթոդների շարքում արտադրողականությունը մեծացնելու ավելի լավ և համեմատաբար բարձր արդյունավետ լուծում է։ Գոլորշու չորացումը նշանակում է ձևավորված բլոկները (այսինքն՝ ցեմենտե աղյուսները) դնել գոլորշու միջավայրում՝ արագ կարծրանալու համար։ Հարաբերական խոնավությունը պետք է պահպանվի ավելի քան 90%-ից բարձր, իսկ ջերմաստիճանը չպետք է լինի ավելի բարձր, քան 30~60℃։ Ցեմենտը որպես ցեմենտային նյութ օգտագործող պոչամբարային բետոնի ցեմենտե աղյուսների համար սովորաբար օգտագործվում է գոլորշու չորացում նորմալ ճնշման պայմաններում։
Գոլորշու մեջ կարծրացումից հետո բետոնը կարող է արագ կարծրանալ և մեկ ցիկլից (այսինքն՝ 8 ժամ) հետո հասնել 60% ամրության, այդպիսով զգալիորեն բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը: Ցեմենտային աղյուսների ամրությունը նույնպես զգալիորեն բարելավվում է, ինչը իսկապես բարելավում է ձեռնարկությունների արդյունավետությունը: , նպատակը արտադրական հզորությունների ավելացումն է:
Ցեմենտ-աղյուսի գործարաններում գոլորշու գեներատորների օգտագործումը սպասարկման համար ունի նաև հետևյալ առավելությունները.
1. Էկոլոգիապես մաքուր գոլորշու գեներատորները կարող են նվազեցնել արտանետվող գազերի արտանետումները և հասնել արտանետումների մաքրման ազդեցությանը:
Երբ արդյունաբերական գոլորշու գեներատորն աշխատում է, տաքացված ծխնելույզային գազը մտնում է կաթսայի տաքացման խողովակ՝ բարձր ջերմաստիճանի ծխնելույզային գազը տաքացնելու համար։ Բարձր ջերմաստիճանի ծխնելույզային գազը ջերմափոխանակում է ջրի հետ, ինչը հանգեցնում է ծխնելույզի ջերմաստիճանի բարձրացմանը։ Միաժամանակ, գոլորշին անցնում է ծորակի միջով և անմիջական շփման մեջ է մտնում վառարանի ներքին պատի հետ, ինչը հանգեցնում է ծխնելույզային գազի մուտքին վառարան, և ջրային գոլորշու մշուշի հետ ջրային գոլորշիները վառարանում առաջացնում են ջրային գոլորշի՝ վառարանը գերտաքացումից պաշտպանելու, վառարանում ճնշումը մեծացնելու և ծխնելույզի ջերմաստիճանը նվազեցնելու համար, դրանով իսկ ապահովելով մաքրում ծխից և ծխի ու փոշու արտանետումների նվազեցում։ Եվ քանի որ ջրային գոլորշին շարունակում է բարձրանալ, ջրային գոլորշին շարունակում է բարձրանալ, և ծխնելույզի ջերմաստիճանը բարձրանում է, և ծխնելույզի արտանետումները զգալիորեն կնվազեն։ Այն նաև կարող է սառեցնել ծխնելույզային գազը և այն համապատասխանեցնել էներգախնայողության արտանետումների ստանդարտներին։
2. Այն կարող է լավ պաշտպանել շրջակա միջավայրը և նվազեցնել շրջակա միջավայրի աղտոտվածությունը:
Աղյուսի որակը բարելավելու համար շատ աղյուսի գործարաններ մշակում են արտադրական գործընթացում առաջացող մեծ քանակությամբ կեղտաջրեր: Կեղտաջրերի այս մասը կարող է ուղղակիորեն թափվել գյուղատնտեսական հողերի կամ անձրևաջրերի խողովակների մեջ, բայց կեղտաջրերի աղտոտվածության պատճառով այն կարող է նաև թափվել արդյունաբերական արտադրական տարածքներ: Եթե կան արդյունաբերական կաթսաներ կամ վառարաններ, կեղտաջրերի մշակումը և այնուհետև դրանք գյուղատնտեսական հողերի կամ անձրևաջրերի խողովակների մեջ տեղափոխելը բնականաբար կնվազեցնի կեղտաջրերի և շրջակա միջավայրի աղտոտումը և լավ կպաշտպանի շրջակա միջավայրը: Միևնույն ժամանակ, դա չի ազդի գործարանի բնականոն գործունեության վրա: Քանի որ աղյուսի գործարանը օգտագործում է արդյունաբերական գոլորշի՝ չորացման համար բարձր ջերմաստիճանի ջրային գոլորշի առաջացնելու համար, արտադրական կեղտաջրերում արդյունաբերական գոլորշու առկայությունը կարող է նվազեցնել կեղտաջրերի կրկին գյուղատնտեսական հողերի կամ անձրևաջրերի խողովակների մեջ թափվելը:
3. Ջրի գոլորշին կարող է անմիջապես տաքացվել մինչև 80 աստիճան, ինչը կարող է նվազեցնել վառելիքի սպառումը և խուսափել բարձր ջերմաստիճանի հետևանքով առաջացած վտանգից։
Միևնույն ժամանակ, թափոնային գազը նույնպես կարող է վերամշակվել: Ձեռնարկությունների համար ամենամեծ խնդիրն այն է, որ ծախսը և ռիսկը չափազանց բարձր են: Շրջակա միջավայրի պաշտպանությունը կարելի է ապահովել՝ օգտագործելով գոլորշու գեներատոր՝ հում ջուրը տաքացնելու և այնուհետև օդը հում ջրով փոխարինելու համար: Եվ գոլորշու գեներատորների օգտագործումը չի պահանջում ածխով աշխատող կաթսաներից արտանետվող աղտոտիչների մշակում: Հետևաբար, եթե ցանկանում եք օգտագործել այն, պետք է ճիշտ ընտրություն կատարեք այն արտադրելուց առաջ: Այսօր Չինաստանը դարձել է աշխարհի ամենամեծ տնտեսությունը, և էներգիայի գները նույնպես բարձրանում են: Այսքան շատ ծախսերի դեպքում, եթե ցանկանում եք օգտագործել գոլորշու գեներատորներ շրջակա միջավայրը և ռեսուրսները վերամշակելու համար, պետք է դրանք օգտագործեք արտադրական գործընթացում՝ աղտոտումը և շրջակա միջավայրին հասցվող վնասը նվազեցնելու համար: Հետևաբար, բոլորը պետք է հասկանան գոլորշու գեներատորների բնապահպանական օգուտները և դրանց ներդրումը մաքուր էներգիայի արդյունաբերության մեջ: Հետևաբար, նրանց համար, ովքեր ցանկանում են իրականացնել էներգիա խնայելու և սպառումը կրճատելու իրենց երազանքը՝ վառարաններ այրելով, գոլորշու գեներատորի օգտագործումը կարելի է ասել, որ լավագույն ընտրությունն է:
4. Աշխատանքի ընթացքում բաց կրակ չի արտանետվում, և թափոնային գազերի և կեղտաջրերի արտանետումներ չկան:
Բացի այդ, աշխատանքի ընթացքում վնասակար նյութեր, ինչպիսիք են ծուխը և փոշին, չեն արտանետվում, և շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը համեմատաբար փոքր է: Արդյունաբերական գոլորշու գեներատորները ոչ միայն պաշտպանում են շրջակա միջավայրը, այլև մեծ օգնություն են աղյուսագործական ձեռնարկություններին: Քանի որ և՛ աղյուսը, և՛ կիրը արտադրական գործընթացում որոշակի քանակությամբ կիր են արտադրում, տաքացնելուց հետո կիրը լուծվում է ջրային գոլորշու մեջ, ապա խտանում է սպիտակ պինդ նյութի մեջ: Այս պինդ նյութը կոչվում է ջրային գոլորշի, բայց այս պինդ նյութը դժվար այրվող նյութ է: Հետևաբար, եթե այս պինդ նյութերը վերածվեն գոլորշու գեներատորների, այս հեղուկ վառելիքները կարող են ավելի հեշտ այրվել, ուստի արդյունաբերական գոլորշին կարող է օգնել ընկերություններին վերամշակել այդ թափոնները: Օրինակ, այս թափոնները տաքացվում են գոլորշուց առաջացած գազով, ապա վերօգտագործվում: Գազը կարող է օգտագործվել որպես արդյունաբերական վառելիք կամ աղյուսագործական սարքավորումների արտադրության մեջ, կամ որպես արդյունաբերական արտադրության ընթացքում առաջացած փոշու կամ կեղտաջրերի հավաքման սարք և այլն:
Հրապարակման ժամանակը. Փետրվարի 29-2024
