Բժշկական և դեղագործական արդյունաբերության խիստ կանոնակարգերում գոլորշին կարելի է մոտավորապես բաժանել արդյունաբերական գոլորշու, գործընթացային գոլորշու և մաքուր գոլորշու՝ ըստ մաքրության պահանջների: Արդյունաբերական գոլորշին հիմնականում օգտագործվում է ոչ անմիջական շփման մեջ գտնվող արտադրանքը տաքացնելու համար և կարելի է բաժանել սովորական արդյունաբերական գոլորշու և քիմիական նյութեր չպարունակող գոլորշու: Սովորական արդյունաբերական գոլորշին վերաբերում է քաղաքային ջրի մեղմացման միջոցով պատրաստված գոլորշուն: Այն անուղղակի ազդեցության համակարգ է և օգտագործվում է արտադրանքի հետ անուղղակի շփման մեջ գտնվող գործընթացները տաքացնելու համար: Ընդհանուր առմամբ, հաշվի է առնվում միայն համակարգի հակակոռոզիոն դիմադրությունը:
Քիմիական նյութերից զերծ գոլորշին վերաբերում է այն գոլորշուն, որը պատրաստվում է մաքրված քաղաքային ջրին ֆլոկուլանտ ավելացնելով: Այն անուղղակի ազդեցության համակարգ է և հիմնականում օգտագործվում է օդի խոնավացման, անմիջական շփման մեջ չգտնվող արտադրանքի տաքացման, անմիջական արտադրանքի մշակման սարքավորումների և թափոնների ստերիլիզացման, թափոնային հեղուկի ապաակտիվացման և այլնի համար: Քիմիական նյութերից զերծ գոլորշին չպետք է պարունակի ցնդող միացություններ, ինչպիսիք են ամոնիակը և հիդրազինը:
գործընթացային գոլորշի
Գործընթացային գոլորշին հիմնականում օգտագործվում է արտադրանքը տաքացնելու և ստերիլիզացնելու համար, իսկ կոնդենսատը պետք է համապատասխանի քաղաքային խմելու ջրի չափանիշներին։
մաքուր գոլորշի
Մաքուր գոլորշին պատրաստվում է թորման միջոցով: Կոնդենսատը պետք է համապատասխանի ներարկման ջրի պահանջներին: Մաքուր գոլորշին պատրաստվում է հում ջրից: Օգտագործվող հում ջուրը մշակվել է և առնվազն համապատասխանում է խմելու ջրի պահանջներին: Շատ ընկերություններ մաքուր գոլորշի պատրաստելու համար օգտագործում են մաքրված ջուր կամ ներարկման ջուր: Մաքուր գոլորշին չի պարունակում ցնդող հավելանյութեր և, հետևաբար, չի աղտոտվում ամինային կամ հիդրազինային խառնուրդներով, ինչը չափազանց կարևոր է ներարկվող արտադրանքի աղտոտումը կանխելու համար:
Գոլորշու ստերիլիզացման կիրառություններ
Բարձր ջերմաստիճանի գոլորշու մանրէազերծումը մանրէազերծման մեթոդ է, որը կարող է սպանել բոլոր միկրոօրգանիզմները, այդ թվում՝ սպորները, և ունի լավագույն մանրէազերծման ազդեցությունը։
Դեղագործական արդյունաբերության մեջ գոլորշու գեներատորների կողմից առաջացող բարձր ջերմաստիճանի գոլորշին հաճախ օգտագործվում է արտադրական սարքավորումները և արտադրական միջավայրը ստերիլիզացնելու համար՝ կանխելու համար բակտերիաների և այլ աղտոտիչների ազդեցությունը դեղերի վրա, ինչպես նաև դեղերի ակտիվ բաղադրիչների բակտերիալ աղտոտումը կանխելու համար, ինչը հանգեցնում է դեղերի որակի նվազմանը և նույնիսկ դեղերի կորստին։
Գոլորշու մաքրման և արդյունահանման կիրառություններ
Գոլորշու գեներատորները դեր են խաղում բազմաթիվ դեղագործական միացությունների արտադրության գործընթացում: Օրինակ, կենսադեղագործական միջոցների հումքում կան միացություններ: Երբ դեղեր պատրաստելու համար մեզ անհրաժեշտ է մաքրել դրանցից միայն մեկը, մենք կարող ենք օգտագործել մաքուր գոլորշու գեներատորներ՝ դրանց տարբեր եռման կետերին համապատասխան: Միացությունների մաքրումը կարող է իրականացվել նաև թորման, արդյունահանման և բանաձևի ստեղծման միջոցով:
Գոլորշու գեներատորը հեշտ է օգտագործել, կարող է աշխատել անընդհատ կամ կանոնավոր կերպով և հեշտ է շահագործել: Այն օգտագործում է առաջադեմ և նվիրված PLC կառավարիչ՝ կայուն աշխատանքով, լավ արտադրական նյութերով, ցածր էներգիայի սպառմամբ և ցածր գնով: Մաքուր գոլորշու գեներատորների մշակումը կարևոր դեր է խաղում դեղագործական արդյունաբերության մեջ՝ խնայելով մարդկային և նյութական ծախսերը, միաժամանակ բարելավելով արդյունավետությունը: Սա համապատասխանում է դեղագործական արդյունաբերության պահանջներին: