NOBETH BH 108KW լիովին ավտոմատ գոլորշու գեներատոր, որն օգտագործվում է բետոնի գոլորշու չորացման համար

Ինչո՞ւ է գոլորշու գեներատորը խորհուրդ տրվում բետոնի ամրացման համար։

Ձմեռային շինարարության ընթացքում ջերմաստիճանը ցածր է, իսկ օդը՝ չոր։ Բետոնը դանդաղ է կարծրանում, և ամրությունը դժվար է բավարարել սպասվող պահանջները։ Առանց գոլորշու կարծրացման բետոնե արտադրանքի կարծրությունը չպետք է համապատասխանի ստանդարտին։ Բետոնի ամրությունը բարելավելու համար գոլորշու կարծրացման կիրառումը կարելի է հասնել հետևյալ երկու կետերից.

1. Կանխել ճաքերի առաջացումը։ Երբ դրսի ջերմաստիճանը իջնում ​​է մինչև սառեցման կետ, բետոնի մեջ ջուրը կսառչի։ Ջրի սառույցի վերածվելուց հետո կարճ ժամանակում ծավալը արագորեն կընդլայնվի, ինչը կքայքայի բետոնի կառուցվածքը։ Միևնույն ժամանակ, կլիման չոր է։ Բետոնի կարծրացումից հետո այն կառաջանա ճաքերի առաջացման և դրանց ամրության բնականաբար թուլացման պատճառով։

2. Բետոնը գոլորշու միջոցով չորացվում է՝ հիդրատացիայի համար բավարար ջուր ունենալու համար: Եթե բետոնի մակերեսին և ներսում խոնավությունը չափազանց արագ չորանա, դժվար կլինի շարունակել խոնավացումը: Գոլորշու միջոցով չորացումը կարող է ոչ միայն ապահովել բետոնի կարծրացման համար անհրաժեշտ ջերմաստիճանային պայմանները, այլև խոնավացնել, դանդաղեցնել ջրի գոլորշիացումը և խթանել բետոնի հիդրատացիայի ռեակցիան:

Ինչու է բետոնը կարիք ունենում գոլորշու կարծրացման

Բացի այդ, գոլորշու միջոցով մշակումը կարող է արագացնել բետոնի կարծրացումը և առաջ տանել շինարարության ժամանակահատվածը: Ձմեռային շինարարության ընթացքում շրջակա միջավայրի պայմանները սահմանափակ են, ինչը շատ անբարենպաստ է բետոնի նորմալ կարծրացման և կարծրացման համար: Քանի՞ շինարարական վթար է առաջանում շտապողականության շրջանում: Հետևաբար, բետոնի գոլորշու միջոցով մշակումը աստիճանաբար դարձել է դժվար պահանջ ձմռանը մայրուղիների, շենքերի, մետրոների և այլնի շինարարության գործընթացների ժամանակ:

Ամփոփելով՝ բետոնի գոլորշու միջոցով չորացումը բարելավում է բետոնի ամրությունը, կանխում ճաքերի առաջացումը, արագացնում շինարարության ժամանակահատվածը, ինչպես նաև պաշտպանում է կառուցվածքը։