Երբ բետոնը լցվում է մի քանի օրվա ընթացքում, առաջանում է մեծ քանակությամբ հիդրատացիոն ջերմություն, որը կբարձրացնի բետոնի ներքին ջերմաստիճանը, ինչը կարող է մեծ ջերմաստիճանային տարբերություն առաջացնել ներսի և դրսի միջև, ինչը կարող է հանգեցնել բետոնի ճաքերի առաջացմանը: Հետևաբար, կամրջի գոլորշու կարծրացումը կարող է արագացնել բետոնի ամրության բարելավումը և վերացնել մակերեսային ճաքերը:
Խելացի փոփոխական ջերմաստիճանի գոլորշու մշակման կառավարման համակարգ կամրջային գոլորշու մշակման համար
Այս արտադրական գծի ներդրումից և Nobis գոլորշու գեներատորների օգտագործումից հետո, նախապես պատրաստված ճառագայթային արտադրությունը դարձել է ինտելեկտուալ, գործարանային և ինտենսիվ։ Աշխատակազմի ներգրավվածությունը նվազեցնելուն զուգընթաց, արտադրության արդյունավետությունը զգալիորեն բարելավվել է։
Տարածաշրջանում ջերմաստիճանը շարունակում է իջնել, իսկ գիշերը կարող է նույնիսկ իջնել 0°C-ից ցածր: 0-ից 4°C ջերմաստիճանում ցեմենտի հիդրատացիայի ռեակցիայի ժամանակը սովորական ջերմաստիճանից ավելի քան երեք անգամ ավելի երկար է: Այս դեպքում T-աձև բետոնը չի հասնի նախագծային ամրության 85%-ին 7 օրվա ընթացքում և չի կարող նախալարվել: Եթե եղանակը «անկանոն» լինի, դա լրջորեն կսահմանափակի T-աձև ճառագայթների արտադրության ընթացքը: Միևնույն ժամանակ, քանի որ ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, ցեմենտի հիդրատացիայի ռեակցիան դանդաղ է, ինչը կարող է որակի հետ կապված խնդիրներ առաջացնել, ինչպիսիք են T-աձև ճառագայթների անբավարար ամրությունը:
Ջերմաստիճանի իջեցման բացասական ազդեցությունը լուծելու համար որոշվեց ներդնել և արդիականացնել գոլորշու միջոցով չորացման տեխնոլոգիան: Խելացի գոլորշու գեներատորի կողմից առաջացող բարձր ջերմաստիճանի գոլորշին օգտագործվում է բետոնե բաղադրիչները տաքացնելու և չորացման ընթացքում գերանի հաստատուն ջերմաստիճանն ու խոնավությունը պահպանելու համար, այդպիսով ապահովելով բետոնի ամրությունը և ինժեներական որակը:
T-աձև ճառագայթի բետոնը լցնելուց հետո նախ այն ծածկեք ծածկոցի կտորով, ապա միացրեք գոլորշու գեներատորը՝ համոզվելու համար, որ ծածկոցի ջերմաստիճանը 15°C-ից բարձր է: Նախապես պատրաստված T-աձև ճառագայթը նույնպես կզգա ջերմությունը, և դրա ամրությունը համապատասխանաբար կբարձրանա: Այս տեխնոլոգիայի ներդրումից ի վեր T-աձև ճառագայթների արտադրության արդյունավետությունը զգալիորեն արագացել է, և օրական արտադրությունը հասել է 5 հատի:
Նախապես պատրաստված շղարշների գոլորշու մշակմամբ գոլորշու գեներատորի օգտագործումը կոչվում է գոլորշու մշակմամբ մեքենա։ Գոլորշու մշակմամբ մեքենայի կողմից առաջացող ջերմությունն ունի բարձր ջերմային արդյունավետություն և արագ գազի արտադրություն։ Այն հարմար է տեղադրման և սպասարկման համար։ Այն հագեցած է ունիվերսալ անիվներով և հեշտ է տեղափոխել։ Սարքավորման ճնշումը կարգավորվել է գործարանում։ Այն կարող է օգտագործվել շինհրապարակում ջրամատակարարմանը և էլեկտրաէներգիային միացնելուց հետո։ Բարդ տեղադրում չի պահանջվում։