Sumber utama gas yang tidak terkondensasi seperti udara dalam sistem uap adalah sebagai berikut:
(1) Setelah sistem uap ditutup, vakum dihasilkan dan udara dihisap masuk
(2) Air umpan boiler membawa udara
(3) Air suplai dan air kondensat bersentuhan dengan udara
(4) Ruang pengisian dan pembongkaran peralatan pemanas intermiten
Gas yang tidak terkondensasi sangat berbahaya bagi sistem uap dan kondensat.
(1) Menghasilkan resistensi termal, mempengaruhi perpindahan panas, mengurangi output penukar panas, meningkatkan waktu pemanasan, dan meningkatkan kebutuhan tekanan uap
(2) Karena konduktivitas termal udara yang buruk, keberadaan udara akan menyebabkan pemanasan produk yang tidak merata.
(3) Karena suhu uap dalam gas yang tidak dapat terkondensasi tidak dapat ditentukan berdasarkan pengukur tekanan, hal ini tidak dapat diterima untuk banyak proses.
(4) NO2 dan C02 yang terkandung di udara dapat dengan mudah menimbulkan korosi pada katup, penukar panas, dll.
(5) Gas yang tidak terkondensasi memasuki sistem air kondensat yang menyebabkan terjadinya water hammer.
(6) Adanya 20% udara di ruang pemanas akan menyebabkan suhu uap turun lebih dari 10°C. Untuk memenuhi permintaan suhu uap, kebutuhan tekanan uap akan ditingkatkan. Selain itu, adanya gas yang tidak dapat dikondensasi akan menyebabkan suhu uap turun dan penguncian uap yang serius dalam sistem hidrofobik.
Di antara tiga lapisan resistensi termal perpindahan panas pada sisi uap – lapisan air, lapisan udara dan lapisan kerak:
Hambatan termal terbesar berasal dari lapisan udara. Adanya lapisan udara pada permukaan penukar panas dapat menyebabkan titik dingin, atau lebih buruk lagi, sepenuhnya mencegah perpindahan panas, atau setidaknya menyebabkan pemanasan yang tidak merata. Faktanya, hambatan termal udara lebih dari 1500 kali lipat dari besi dan baja, dan 1300 kali lipat dari tembaga. Ketika rasio udara kumulatif di ruang penukar panas mencapai 25%, suhu uap akan turun secara signifikan, sehingga mengurangi efisiensi perpindahan panas dan menyebabkan kegagalan sterilisasi selama sterilisasi.
Oleh karena itu, gas yang tidak dapat terkondensasi dalam sistem uap harus dihilangkan tepat waktu. Katup pembuangan udara termostatik yang paling umum digunakan di pasaran saat ini berisi kantong tertutup yang diisi dengan cairan. Titik didih cairan sedikit lebih rendah daripada suhu jenuh uap. Jadi, ketika uap murni mengelilingi kantong tertutup, cairan internal menguap dan tekanannya menyebabkan katup menutup; ketika ada udara dalam uap, suhunya lebih rendah daripada uap murni, dan katup secara otomatis terbuka untuk melepaskan udara. Ketika sekelilingnya adalah uap murni, katup menutup lagi, dan katup pembuangan termostatik secara otomatis membuang udara kapan saja selama seluruh pengoperasian sistem uap. Pembuangan gas yang tidak dapat terkondensasi dapat meningkatkan perpindahan panas, menghemat energi, dan meningkatkan produktivitas. Pada saat yang sama, udara dibuang tepat waktu untuk mempertahankan kinerja proses yang penting untuk kontrol suhu, membuat pemanasan seragam, dan meningkatkan kualitas produk. Mengurangi biaya korosi dan perawatan. Mempercepat kecepatan start-up sistem dan meminimalkan konsumsi start-up sangat penting untuk mengosongkan sistem pemanas uap ruang besar.
Katup pembuangan udara dari sistem uap paling baik dipasang di ujung pipa, sudut mati peralatan, atau area retensi peralatan pertukaran panas, yang kondusif untuk akumulasi dan pembuangan gas yang tidak dapat dikondensasi. Katup bola manual harus dipasang di depan katup pembuangan termostatik sehingga uap tidak dapat dihentikan selama perawatan katup pembuangan. Ketika sistem uap dimatikan, katup pembuangan terbuka. Jika aliran udara perlu diisolasi dari dunia luar selama penghentian, katup periksa penyegelan lunak penurunan tekanan kecil dapat dipasang di depan katup pembuangan.
Waktu posting: 18-Jan-2024