Kerak secara langsung mengancam keselamatan dan masa pakai perangkat pembangkit uap karena konduktivitas termal kerak sangat kecil. Konduktivitas termal kerak ratusan kali lebih kecil daripada logam. Oleh karena itu, meskipun kerak tidak terlalu tebal terbentuk pada permukaan pemanas, efisiensi konduksi panas akan berkurang karena resistansi termal yang besar, yang mengakibatkan kehilangan panas dan pemborosan bahan bakar.
Praktik telah membuktikan bahwa kerak 1 mm pada permukaan pemanas generator uap dapat meningkatkan konsumsi batu bara sekitar 1,5~2%. Karena kerak pada permukaan pemanas, dinding pipa logam akan menjadi terlalu panas sebagian. Ketika suhu dinding melebihi suhu batas operasi yang diizinkan, pipa akan menggelembung, yang dapat menyebabkan kecelakaan ledakan pipa dan mengancam keselamatan pribadi. Kerak adalah garam kompleks yang mengandung ion halogen yang dapat merusak besi pada suhu tinggi.
Melalui analisis kerak besi, dapat diketahui bahwa kandungan besinya sekitar 20~30%. Erosi kerak pada logam akan menyebabkan dinding bagian dalam generator uap menjadi rapuh dan terkorosi lebih dalam. Karena menghilangkan kerak memerlukan penghentian tungku, maka hal ini menghabiskan tenaga manusia dan sumber daya material, serta menyebabkan kerusakan mekanis dan korosi kimia.
Generator uap Nobeth memiliki alat pemantau kerak dan alarm otomatis. Alat ini mengukur kerak pada dinding pipa dengan memantau suhu pembuangan badan boiler. Jika terjadi kerak kecil di dalam boiler, alat ini akan otomatis membunyikan alarm. Jika kerak parah, alat akan dipaksa mati untuk menghindari kerak. Risiko pipa pecah akan memperpanjang masa pakai peralatan.
1. Metode pembersihan kerak secara mekanis
Bila terdapat kerak atau terak di dalam tungku, kuras air tungku setelah mematikan tungku untuk mendinginkan generator uap, lalu siram dengan air atau gunakan sikat kawat spiral untuk membersihkannya. Bila kerak sangat keras, dapat dibersihkan dengan pipa babi yang digerakkan oleh pembersih jet air bertekanan tinggi atau tenaga hidrolik. Metode ini hanya cocok untuk membersihkan pipa baja dan tidak cocok untuk membersihkan pipa tembaga karena pembersih pipa dapat dengan mudah merusak pipa tembaga.
2. Metode penghilangan kerak kimia konvensional
Berdasarkan bahan peralatan, pilihlah bahan pembersih kerak yang aman dan kuat. Umumnya, konsentrasi larutan dikontrol hingga 5~20%, yang juga dapat ditentukan berdasarkan ketebalan kerak. Setelah dibersihkan, buang terlebih dahulu cairan limbah, lalu bilas dengan air bersih, lalu isi air, tambahkan penetral dengan sekitar 3% dari kapasitas air, rendam dan rebus selama 0,51 jam, setelah membuang cairan sisa, bilas sekali atau dua kali dengan air bersih.
Penumpukan kerak pada generator uap sangatlah berbahaya. Drainase dan pembersihan kerak secara teratur diperlukan untuk memastikan pengoperasian generator uap yang normal.
Waktu posting: 08-Nov-2023
