Generatore di vapore a gas combustibile

Generatore di vapore pulito, serbatoio di distillazione, generatore di vapore con consegna rapida

Introduzione al generatore di vapore a gas combustibile

1. Definizione
Come suggerisce il nome, un generatore di vapore alimentato a combustibile è un dispositivo meccanico che utilizza gasolio per riscaldare l'acqua trasformandola in acqua calda o vapore; un generatore di vapore alimentato a gas è un dispositivo meccanico che utilizza gas naturale per riscaldare l'acqua trasformandola in acqua calda o vapore.

2. Ambito di applicazione
I generatori di vapore a combustibile vengono utilizzati nell'industria biochimica, alimentare, medica e farmaceutica, ecc.; i generatori di vapore a gas sono adatti per grandi mense, aziende e istituzioni, ristoranti fast food, cucine di hotel che necessitano di attrezzature per la cottura e la lavorazione, ristrutturazione a risparmio energetico di cucine di hotel, saune, ristrutturazione a risparmio energetico di caldaie a vapore di piccole e medie dimensioni, ecc.

3. Principio di funzionamento
1. Generatore di vapore combustibile
Il generatore di vapore a combustibile è una parte importante della centrale elettrica a vapore. Nella centrale elettrica a reattore a ciclo indiretto, l'energia termica ottenuta dal refrigerante del reattore proveniente dal nocciolo viene trasferita al fluido di lavoro del circuito secondario per trasformarlo in vapore. Esistono due tipi di evaporatori a passaggio singolo che generano vapore surriscaldato ed evaporatori saturi con separatori vapore-acqua ed essiccatori.
Il generatore di vapore acqueo è costituito da due parti: la parte dell'olio caldo e l'evaporatore.

La parte ad olio caldo è olio diatermico ad alta temperatura che entra nel fascio tubiero del generatore di vapore tramite una pompa ad olio caldo o direttamente da un forno di riscaldamento a fluido termovettore. Il calore nel tubo viene trasferito all'acqua nel contenitore esterno del tubo attraverso la parete del tubo a una determinata portata e temperatura, riscaldando l'acqua. L'olio diatermico si raffredda e torna al forno di riscaldamento per essere riciclato.

La miscela di carbone polverizzato e aria espulsa dal bruciatore si mescola e brucia con il resto dell'aria calda nel forno, rilasciando una grande quantità di calore. Dopo la combustione, i gas di scarico caldi fluiscono in sequenza attraverso il forno, il fascio tubiero di condensazione delle scorie, il surriscaldatore, l'economizzatore e il preriscaldatore dell'aria, quindi passano attraverso il dispositivo di rimozione delle polveri per rimuovere le ceneri volanti e vengono quindi convogliati al camino dal ventilatore a tiraggio indotto per essere scaricati in atmosfera.

2. Generatore di vapore a gas
Il bruciatore rilascia calore, che viene inizialmente assorbito dalla parete raffreddata ad acqua tramite scambio termico per irraggiamento. L'acqua nella parete raffreddata ad acqua bolle e vaporizza, generando una grande quantità di vapore che entra nel corpo cilindrico per la separazione vapore-acqua. Il vapore saturo separato entra nel surriscaldatore e continua a essere assorbito dalla parte superiore del forno per irraggiamento e convezione. Il calore dei fumi del camino orizzontale e del camino di coda, inoltre, fa sì che il vapore surriscaldato raggiunga la temperatura di esercizio richiesta.

4. Vantaggi
I vantaggi del generatore di vapore completamente automatico a combustibile e gas sono molteplici. La vaporizzazione è più silenziosa, riducendo il trasporto d'acqua, e la superficie di evaporazione è più ampia; il vapore è più secco e di alta qualità, riducendo la formazione di incrostazioni sulle pareti del tubo; la fiamma turbolenta controcorrente verso il basso forma un vortice, che garantisce la circolazione. La miscelazione migliora l'efficienza termica.

5. Caratteristiche del caso
1. Il sistema operativo del generatore di vapore a gas combustibile è completamente automatico. Dopo aver collegato la linea dell'acqua e l'alimentazione elettrica, è sufficiente premere il pulsante per attivare il funzionamento automatico. Non è richiesto personale specializzato per l'utilizzo, rendendo il funzionamento più sicuro e senza preoccupazioni.

2. Il serbatoio interno adotta una struttura a flusso incrociato con tubi dell'acqua verticali a tre passaggi. I tubi dei gas di scarico e delle alette sono completamente lavati e scambiati termicamente, con un'efficienza termica superiore al 92%. La caldaia a vapore e il bruciatore sono progettati come un'unità per garantire un sistema di combustione proporzionato, che rappresenta una combinazione organica di tecnologie di risparmio energetico e tutela ambientale.

3. Funzione di controllo completamente automatica. Il sistema operativo della caldaia è completamente automatico e tutti gli stati operativi sono chiaramente visibili sul display LCD. È possibile visualizzare lo stato di funzionamento del bruciatore, il livello dell'acqua in caldaia, la temperatura attuale, lo stato di funzionamento della pompa dell'acqua di alimentazione, lo stato di allarme di guasto, ecc. sul display, consentendo di comprendere lo stato operativo della caldaia in qualsiasi momento e di utilizzarla con maggiore sicurezza. Il controllo a un pulsante, di tipo "fool style", consente di attivare il funzionamento completamente automatico con un solo clic e di attivare tutti i dispositivi di protezione di sicurezza.

4. Progettazione strutturale sicura e scientifica. È dotato di molteplici dispositivi di protezione interbloccati, come valvole di sicurezza, regolatori di pressione e dispositivi di controllo del livello dell'acqua, affidabili e adotta una struttura a flusso incrociato con tubi dell'acqua alettati per compensare efficacemente la dilatazione termica e prevenire la generazione di stress da dilatazione e contrazione termica, rendendo la struttura della caldaia più stabile e prolungandone la durata.

5. Vapore rapido. Il design del piccolo volume d'acqua e dell'ampio serbatoio del vapore consente di ottenere vapore in breve tempo. Il dispositivo di separazione vapore-acqua integrato garantisce un vapore secco elevato.

In un contesto di recessione economica e di crescita economica in calo, lo sviluppo economico è ora entrato in una nuova fase di normalità. In questa difficile situazione, lo sviluppo di tutti i ceti sociali ha subito un forte impatto. Tuttavia, con la rapida crescita economica degli ultimi anni e il graduale aumento dei livelli di consumo pro capite, anche i salari dei lavoratori sono aumentati. Ciononostante, un gran numero di aziende non riesce ancora a reclutare personale, il che aumenta in modo invisibile i costi operativi delle aziende.

In questo contesto avverso, le aziende vogliono sopravvivere e svilupparsi. Se non riescono ad adottare misure per controllare i costi operativi, saranno inghiottite dalle onde di quest'era di grandi ondate.

Prendiamo come esempio le industrie di trasformazione alimentare. Le industrie di trasformazione alimentare sono settori ad alta intensità di manodopera e la trasformazione alimentare è un settore a bassa redditività. Pertanto, non è facile per le imprese sopravvivere e svilupparsi in quest'epoca di crisi economica e aumento dei salari. Pertanto, le aziende di trasformazione alimentare devono fare del loro meglio per controllare il più possibile i costi operativi senza danneggiare gli interessi dei dipendenti. La soluzione è quindi acquistare attrezzature a risparmio energetico ed ecocompatibili, a partire dalla catena di produzione, per migliorare l'efficienza produttiva e ridurre al contempo i consumi energetici.

Prendiamo ad esempio i generatori di vapore, apparecchiature di cottura comunemente utilizzate negli impianti di trasformazione alimentare. Il mercato utilizza principalmente carbone, petrolio, gas, biomassa e riscaldamento elettrico come combustibili. Pertanto, la scelta del tipo di generatore di vapore più adatto alle esigenze produttive della propria azienda deve essere valutata attentamente. Generalmente, le grandi aziende di trasformazione alimentare utilizzano carbone, petrolio, gas e biomassa come combustibili a causa dei loro grandi volumi di produzione.

Tuttavia, a causa dei crescenti sforzi per il controllo ambientale, è evidente che l'uso di generatori di vapore a carbone non è appropriato, pertanto è possibile utilizzare generatori di vapore che utilizzano petrolio, gas o biomassa come combustibile. Per i piccoli impianti di trasformazione alimentare, i generatori di vapore riscaldati elettricamente sembrano essere più in linea con la realtà produttiva dell'azienda. Poiché l'attuale generatore di vapore elettrico utilizza una tecnologia di riscaldamento a frequenza variabile all'avanguardia, può essere utilizzato in base alle effettive condizioni di produzione in fabbrica, con un conseguente risparmio energetico e una riduzione dei costi di produzione.

Mense e ristoranti, in quanto luoghi in cui vengono preparati pasti su larga scala e in cui i gruppi consumano pasti, hanno requisiti relativamente elevati per gli utensili da cucina. L'utilizzo di utensili per la preparazione dei pasti non sicuri, a basso consumo energetico e rispettosi dell'ambiente avrà sicuramente conseguenze negative sulla normale produzione dei pasti, compromettendo così la reputazione e l'efficienza della mensa-ristorante.

Per quanto riguarda le fonti di energia termica in mense e ristoranti, in passato si utilizzavano principalmente legna, carbone, ecc. come fonti energetiche. Con il continuo progresso della società, queste fonti energetiche sono gradualmente scomparse dalla vista delle persone, perché il loro utilizzo non solo è basso in termini di efficienza, ma produce anche inquinamento e la sicurezza non può essere garantita in modo efficace. Con la graduale affermazione dell'energia negli ultimi anni, la maggior parte delle mense e dei ristoranti utilizza attualmente più fonti di energia termica: riscaldamento elettrico, olio combustibile, gas e biomassa. La materia viene utilizzata come fonte energetica principale.

I generatori di vapore, chiamati anche piccole caldaie, sono strumenti di riscaldamento comunemente utilizzati per la cottura di alimenti in mense e ristoranti. Poiché il volume del generatore di vapore è inferiore a 30 litri, è classificato come caldaia. Non è necessario richiedere complicati certificati di utilizzo della caldaia, il che risparmia molti problemi ai consumatori.

I generatori di vapore a combustibile e gas sono stati utilizzati nel settore delle mense e della ristorazione per il loro basso costo, meno restrizioni, periodo di generazione del vapore e facilità d'uso. Il loro principio di funzionamento di base è: il bruciatore rilascia calore, che viene prima assorbito dalla parete raffreddata ad acqua tramite trasferimento di calore per irraggiamento. L'acqua nella parete raffreddata ad acqua bolle e vaporizza, generando una grande quantità di vapore che entra nel corpo cilindrico per la separazione vapore-acqua. Il vapore saturo separato entra nel surriscaldatore e viene riscaldato per irraggiamento e il metodo di convezione continua ad assorbire il calore dei gas di combustione dalla parte superiore del forno e dal camino orizzontale e dal camino di coda, e fa sì che il vapore surriscaldato raggiunga la temperatura di esercizio richiesta.

La generazione di vapore tramite gas combustibile presenta le seguenti caratteristiche:

1. Genera rapidamente vapore in 2-3 minuti, l'efficienza termica può raggiungere oltre il 95%, la pressione è stabile e i costi operativi sono bassi.
2. Sistema operativo completamente automatico e funzione di protezione automatica da livelli alti e bassi dell'acqua, con risparmio di manodopera.
3. Bassa rumorosità, bassa concentrazione di fumo e polvere, niente fumo nero, pienamente conforme agli standard regionali sulle emissioni di Classe I, ecologico e affidabile.

4. Può essere utilizzato per la lavorazione di diversi alimenti: pesce in pentola di pietra, riso al vapore, spaghetti di riso, dolci, prodotti a base di soia, ecc. Può essere utilizzato anche per disinfettare ciotole e bacchette, per il riscaldamento e la fornitura d'acqua per piccoli centri balneari, ecc. Una pentola può essere utilizzata per più scopi.
5. Piccolo e preciso, aspetto gradevole, struttura compatta e facile da installare.

Poiché i generatori di vapore si differenziano dalle caldaie convenzionali perché non richiedono un'ispezione annuale, molti utenti mi hanno recentemente chiesto informazioni sul principio di funzionamento dei generatori di vapore. Oggi analizzerò per voi il principio di funzionamento dei generatori di vapore.

Per quanto riguarda il sistema acqua-vapore del generatore di vapore, l'acqua di alimentazione viene riscaldata a una determinata temperatura nel riscaldatore, entra nell'economizzatore attraverso il tubo di alimentazione dell'acqua, viene ulteriormente riscaldata e inviata al tamburo, si mescola con l'acqua del crogiolo e quindi scorre lungo il tubo di discesa fino al collettore di ingresso della parete dell'acqua. L'acqua nel tubo di parete raffreddato ad acqua assorbe il calore radiante del forno per formare una miscela di vapore e acqua che raggiunge il tamburo attraverso il tubo di salita. L'acqua e il vapore vengono separati dal dispositivo di separazione vapore-acqua.

Il vapore saturo separato fluisce dalla parte superiore del tamburo al surriscaldatore della macchina a vapore, continua ad assorbire calore e si trasforma in vapore surriscaldato a 450 °C, per poi essere inviato alla turbina a vapore. Per quanto riguarda i sistemi di combustione e di scarico dell'aria, il ventilatore invia l'aria nel preriscaldatore per riscaldarla a una determinata temperatura. Il carbone polverizzato, macinato a una certa finezza nel mulino a carbone, viene trasportato da una parte dell'aria calda proveniente dal preriscaldatore e iniettato nel forno attraverso il bruciatore. La miscela di carbone polverizzato e aria espulsa dal bruciatore si mescola e brucia con la restante aria calda nel forno, rilasciando una grande quantità di calore. I gas di scarico caldi, dopo la combustione, fluiscono in sequenza attraverso il forno, il fascio tubiero di condensazione delle scorie, il surriscaldatore, l'economizzatore e il preriscaldatore dell'aria, quindi passano attraverso il dispositivo di rimozione delle polveri per rimuovere le ceneri volanti e vengono quindi inviati al camino dal ventilatore a tiraggio indotto per essere scaricati in atmosfera.