R: Il generatore di vapore è un prodotto che non richiede ispezioni. Non richiede l'intervento di vigili del fuoco professionisti durante il funzionamento, il che consente un notevole risparmio sui costi di produzione ed è apprezzato dai produttori. Il mercato dei generatori di vapore è in continua espansione. Si stima che le dimensioni del mercato abbiano superato i 10 miliardi di unità e le prospettive di mercato sono ampie. Oggi spiegheremo le problematiche riscontrate durante l'installazione e la messa in servizio del generatore di vapore per garantire la normale produzione e il normale funzionamento dell'azienda.
Temperatura dei gas di scarico
Il monitoraggio della temperatura dei gas di scarico viene effettuato tramite il sistema di controllo dell'apparecchiatura. In genere, la temperatura dei gas di scarico di questa apparecchiatura è inferiore a 60 °C. Se il valore della temperatura dei gas di scarico è anomalo, è necessario arrestare il forno per un'ispezione.
indicatore di livello dell'acqua
Mantenere pulita la piastra di vetro dell'indicatore di livello dell'acqua per garantire che la parte visibile dell'indicatore di livello dell'acqua sia pulita e che il livello dell'acqua sia corretto e affidabile. Se la guarnizione in vetro perde acqua o vapore, è necessario ripararla o sostituirla tempestivamente. Il metodo di lavaggio dell'indicatore di livello dell'acqua è il seguente.
manometro
Controllare regolarmente il corretto funzionamento del manometro. Se il manometro risulta danneggiato o malfunzionante, arrestare immediatamente la caldaia per ispezionarla o sostituirla. Per garantire il corretto funzionamento del manometro, è necessario calibrarlo almeno ogni sei mesi.
regolatore di pressione
La sensibilità e l'affidabilità del regolatore di pressione devono essere controllate regolarmente. Gli operatori possono valutare in via preliminare l'affidabilità del regolatore di pressione confrontando la pressione impostata per l'avvio e l'arresto del bruciatore con i dati visualizzati dal regolatore.
valvola di sicurezza
Verificare il corretto funzionamento della valvola di sicurezza. Per evitare che il disco della valvola di sicurezza si incastri nella sede, è necessario tirare regolarmente la maniglia di sollevamento della valvola di sicurezza per effettuare un test di scarico e verificarne l'affidabilità.
liquami
In generale, l'acqua di alimentazione contiene una varietà di minerali. Quando l'acqua di alimentazione entra nell'apparecchiatura e viene riscaldata e vaporizzata, queste sostanze precipitano. Quando l'acqua dell'apparecchiatura viene concentrata fino a un certo punto, queste sostanze si depositano nell'apparecchiatura e formano incrostazioni. Maggiore è l'evaporazione, maggiore è il tempo di funzionamento continuo e maggiore è la quantità di sedimenti. Per prevenire incidenti alla caldaia causati da incrostazioni e scorie, è necessario garantire la qualità dell'acqua di alimentazione e scaricare regolarmente le acque reflue, una volta ogni 8 ore di funzionamento, tenendo conto dei seguenti punti:
(1) Quando due o più generatori di vapore utilizzano contemporaneamente la stessa tubazione fognaria, è severamente vietato che le due apparecchiature scarichino contemporaneamente le acque reflue.
(2) In caso di riparazione del generatore di vapore, la caldaia deve essere isolata dalla rete elettrica.
Fasi operative specifiche: aprire leggermente la valvola fognaria, preriscaldare la condotta fognaria, aprire lentamente la valvola grande dopo il preriscaldamento della condotta e chiudere la valvola fognaria immediatamente dopo lo scarico delle acque reflue. Durante lo scarico delle acque reflue, se si avverte un rumore d'impatto nella condotta fognaria, chiudere immediatamente la valvola fognaria fino a quando la forza d'impatto non scompare, quindi aprire lentamente la valvola grande. Lo scarico delle acque reflue non deve essere effettuato ininterrottamente per un lungo periodo, per non compromettere la circolazione dell'acqua nelle apparecchiature della caldaia.
Data di pubblicazione: 13-lug-2023
