D: A quali aspetti bisogna prestare attenzione durante l'installazione, l'uso e la manutenzione della valvola di sicurezza?

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Aspetti a cui prestare attenzione nell'installazione, nell'uso e nella manutenzione delle valvole di sicurezza

Il corretto funzionamento della valvola di sicurezza è molto importante. A quali aspetti bisogna prestare attenzione durante l'installazione, l'uso e la manutenzione della valvola di sicurezza?

La qualità della valvola di sicurezza è fondamentale per garantirne un funzionamento sicuro e stabile. Tuttavia, se l'utente non la utilizza correttamente, la valvola di sicurezza potrebbe non funzionare correttamente, pertanto l'installazione e l'utilizzo sono fondamentali. Tra i problemi segnalati dagli utenti, i guasti delle valvole di sicurezza causati da un'installazione e un utilizzo impropri rappresentano l'80% del totale. Per questo motivo, è fondamentale che gli utenti migliorino la propria conoscenza e tecnologia delle valvole di sicurezza e seguano scrupolosamente le specifiche operative.

Le valvole di sicurezza sono strumenti meccanici di precisione e richiedono requisiti relativamente elevati per la loro installazione e utilizzo. Per le industrie di processo continuo, una volta assemblata una serie di apparecchiature, questa verrà sottoposta a diversi processi, come spurgo, tenuta d'aria e test di pressione, per poi essere messa in servizio. Un errore comune commesso dagli utenti è quello di installare la valvola di sicurezza sulla tubazione di processo durante lo spurgo. Poiché la valvola di sicurezza è chiusa, durante il processo di spurgo possono entrare detriti nell'ingresso della valvola di sicurezza. Durante il test di pressione, la valvola di sicurezza salta e torna indietro. A causa dei detriti presenti in sede, la valvola di sicurezza si guasta.

Secondo le norme nazionali, durante lo spurgo devono essere adottate le seguenti misure:

1. È consentita l'installazione della valvola di sicurezza sulla tubazione di processo, ma è necessario aggiungere una piastra cieca all'ingresso della valvola di sicurezza per sigillarla.
2. Senza installare una valvola di sicurezza, utilizzare una piastra cieca per sigillare il collegamento tra la valvola di sicurezza e la tubazione di processo e reinstallare la valvola di sicurezza una volta completato il test di pressione.
3. La valvola di sicurezza è bloccata, ma questa misura comporta un rischio. L'operatore potrebbe dimenticarsi di rimuoverla per negligenza, compromettendo il corretto funzionamento della valvola di sicurezza.

Il funzionamento del processo deve essere stabile durante l'uso. Se la fluttuazione di pressione è relativamente elevata, la valvola di sicurezza salterà. Secondo le norme nazionali, una volta che la valvola di sicurezza salta, deve essere ritarata.

Inoltre, i parametri tecnici forniti dall'utente devono essere accurati e il fluido di applicazione deve essere definito. Ad esempio, il fluido nei parametri tecnici forniti è aria, ma se durante l'uso si mescola con cloro, cloro e vapore acqueo si combinano per formare acido cloridrico, che danneggia la valvola di sicurezza e causa corrosione; oppure il fluido nei parametri tecnici forniti è acqua, ma il fluido contiene ghiaia, che causa l'usura della valvola di sicurezza. Pertanto, gli utenti non possono modificare i parametri di processo a loro piacimento. Se sono necessarie modifiche, devono verificare se la valvola di sicurezza fornita dal produttore è adatta alle nuove condizioni di lavoro e comunicarlo tempestivamente al produttore.

Se quanto sopra può essere utilizzato correttamente secondo le specifiche standard, la valvola di sicurezza deve essere testata ogni anno e l'operatore deve ottenere un "Certificato di operatore di attrezzature speciali".