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Quali sono i metodi di risparmio energetico per i generatori di vapore?

Il risparmio energetico è un aspetto da considerare nella produzione industriale, in particolare per le caldaie industriali, al fine di migliorare il supporto alla produzione termica. Il risparmio energetico riflette il livello tecnico del settore delle caldaie. Con l'attuazione di politiche nazionali di risparmio energetico e tutela ambientale, le tradizionali caldaie industriali a carbone vengono gradualmente sostituite da caldaie a vapore a gas naturale, segnando una vera e propria rivoluzione nel settore dell'energia termoelettrica industriale. Oltre a trasformare le tradizionali caldaie industriali a carbone in caldaie a vapore a gas naturale, è possibile adottare misure per risparmiare energia anche durante il funzionamento di queste ultime. Di seguito sono riassunte le misure di risparmio energetico per i generatori di vapore a gas.

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1. In base alla quantità di vapore richiesta per la produzione industriale, selezionare opportunamente la potenza del generatore di vapore a gas e il numero di caldaie. Maggiore è la corrispondenza tra le due condizioni e l'utilizzo effettivo, minore sarà la perdita di fumi e più evidente sarà il risparmio energetico.

2. Contatto completo tra carburante e aria: lasciare che la giusta quantità di carburante e la giusta quantità di aria formino il rapporto ottimale per la combustione, il che può non solo migliorare l'efficienza di combustione del carburante, ma anche ridurre l'emissione di gas inquinanti e raggiungere un duplice obiettivo di risparmio energetico.

3. Ridurre la temperatura dei gas di scarico del generatore di vapore a gas: ridurre la temperatura dei gas di scarico della caldaia e sfruttare efficacemente il calore di scarto generato dai gas di scarico. Generalmente, l'efficienza delle caldaie più diffuse è dell'85-88% e la temperatura dei gas di scarico è di 220-230 °C. Se si installa un dispositivo di risparmio energetico per sfruttare il calore di scarico, la temperatura dei gas di scarico scende a 140-150 °C e l'efficienza della caldaia può essere aumentata al 90-93%.

4. Riciclare e utilizzare il calore delle acque reflue della caldaia: utilizzare il calore presente nelle acque reflue continue tramite scambio termico per aumentare la temperatura dell'acqua di alimentazione dell'acqua deossigenata e raggiungere l'obiettivo di risparmio energetico delle caldaie a vapore a gas naturale.

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Nobeth seleziona bruciatori importati dall'estero e utilizza tecnologie avanzate come la circolazione dei gas di combustione, la classificazione e la divisione della fiamma per ridurre significativamente le emissioni di ossido di azoto, raggiungendo e ben al di sotto degli standard "ultra-bassi" (30 mg/m³) stabiliti dallo standard nazionale. Il generatore di vapore a gas combustibile è progettato sulla base della tecnologia tedesca delle caldaie murali a diaframma ed è dotato della combustione a bassissimo contenuto di azoto sviluppata da Nobeth, di molteplici collegamenti, di sistemi di controllo intelligenti, di piattaforme operative indipendenti e di altre tecnologie all'avanguardia. Più intelligente, conveniente, sicuro e stabile. Non solo è conforme a diverse politiche e normative nazionali, ma offre anche prestazioni eccezionali in termini di risparmio energetico e affidabilità. Rispetto alle caldaie tradizionali, consente di risparmiare tempo e fatica, ridurre i costi e aumentare l'efficienza.


Data di pubblicazione: 12 dicembre 2023