La parete a membrana, nota anche come parete a membrana raffreddata ad acqua, utilizza tubi e acciaio piatto saldati per formare uno schermo tubolare; successivamente, più gruppi di schermi tubolari vengono combinati insieme per formare una struttura a parete a membrana.
Quali sono i vantaggi della struttura della parete a membrana?
La parete a membrana raffreddata ad acqua garantisce un'ottima tenuta del forno. Per le caldaie a pressione negativa, può ridurre significativamente il coefficiente di perdita d'aria del forno, migliorare le condizioni di combustione nel forno e aumentare l'area di riscaldamento radiante effettiva, risparmiando così il consumo di acciaio. Le pareti a membrana sono utilizzate principalmente nei generatori di vapore a parete a membrana. Presentano i vantaggi di una struttura semplice, un risparmio di acciaio, un migliore isolamento e una migliore tenuta all'aria.
La linea di produzione di saldatura automatica con gas di protezione estremamente attivo e fusione di schermi per tubi a membrana è la tecnologia e le attrezzature di produzione di schermi per tubi a membrana più avanzate al mondo, dal caricamento dei tubi, allo svolgimento dell'acciaio piatto, alla finitura, alla livellatura, alla saldatura, ecc. Realizza il controllo automatico. Le pistole di saldatura superiore e inferiore possono essere saldate contemporaneamente, la deformazione di saldatura è minima e non è quasi necessaria alcuna correzione dopo la saldatura, in modo che le dimensioni geometriche del pannello tubolare siano precise, la qualità della saldatura d'angolo sia eccellente, la forma sia estetica, la velocità di saldatura sia elevata e l'efficienza produttiva sia elevata.
Il generatore di vapore Nobeth è dotato di una linea di produzione avanzata per pareti a membrana e il forno adotta la tecnologia di sigillatura delle pareti a membrana raffreddata ad acqua. Nel processo di lavorazione delle pareti a membrana, viene utilizzata la saldatura simultanea su entrambi i lati, in modo che il pezzo venga riscaldato in modo più uniforme e il pannello tubolare risulti meno deformato; elimina inoltre la necessità di girare il pezzo per la saldatura, riducendo il carico di lavoro per la correzione delle deformazioni dopo la saldatura del prodotto e migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. Pertanto, la maggior parte dei generatori di vapore a parete a membrana viene spedita completamente assemblata dalla fabbrica, semplificando notevolmente il trasporto e l'installazione e riducendo notevolmente i tempi di installazione in loco richiesti all'utente.
(1) La parete raffreddata ad acqua a membrana offre la protezione più completa sulla parete del forno. Pertanto, la parete del forno necessita solo di materiali isolanti anziché di materiali refrattari, il che ne riduce notevolmente lo spessore e il peso, ne semplifica la struttura e ne riduce il costo. Peso totale della caldaia.
(2) La parete raffreddata ad acqua della membrana ha anche una buona tenuta all'aria, può adattarsi ai requisiti della combustione a pressione positiva sulla caldaia, non è soggetta a scorie, ha meno perdite d'aria, riduce la perdita di calore di scarico e migliora l'efficienza termica della caldaia.
(3) I componenti possono essere saldati dal produttore prima di lasciare la fabbrica e l'installazione è rapida e conveniente.
(4) Le caldaie che utilizzano strutture a parete a membrana sono facili e semplici da manutenere e la durata utile della caldaia può essere notevolmente migliorata.
Saldatura di saldature a cordone di pannelli di tubi
Metodo di saldatura a schermo tubolare per tubi luminosi a membrana e strutture in acciaio piatto. Il processo di saldatura utilizzato per i tubi luminosi a membrana e le strutture in acciaio piatto comprende principalmente quanto segue:
1. Saldatura automatica con gas di protezione estremamente attivo
La composizione mista del gas di protezione è (Ar) 85% ~ 90% + (CO₂) 15% ~ 10%. Nell'apparecchiatura, il tubo e l'acciaio piatto vengono pressati da rulli superiori e inferiori e trasportati in avanti. È possibile utilizzare più pistole di saldatura per il movimento verticale. La saldatura viene eseguita simultaneamente.
2. Saldatura ad arco sommerso a filo sottile
Questa attrezzatura è una postazione di saldatura a telaio fisso. La macchina utensile svolge le funzioni di posizionamento, serraggio, alimentazione, saldatura e recupero automatico del flusso di tubi e piatti in acciaio. È generalmente dotata di 4 o 8 pistole di saldatura per completare 4 o 8 posizioni orizzontali contemporaneamente. Saldatura di saldature d'angolo. Questa tecnologia è semplice da utilizzare e non richiede particolari requisiti per la superficie dei tubi e dei piatti in acciaio. Tuttavia, può essere saldata solo su un lato in posizione orizzontale e non può saldare simultaneamente la parte superiore e inferiore.
3. Saldatura ad arco a gas semiautomatica
Quando si salda con questo metodo, il pannello tubolare deve essere prima saldato a punti e fissato, quindi saldato manualmente con la pistola saldatrice. Questo metodo di saldatura non consente di saldare contemporaneamente le parti superiore e inferiore, ed è difficile ottenere una saldatura continua e uniforme con più pistole di saldatura, quindi è difficile controllare la deformazione della saldatura. Quando si utilizza la saldatura ad arco a gas semiautomatica per la saldatura di pannelli tubolari, è necessario prestare attenzione alla selezione razionale della sequenza di saldatura per ridurre al minimo la deformazione. Le saldature d'angolo per sigillare l'acciaio piatto in corrispondenza di aperture locali sui pannelli tubolari, così come le saldature d'angolo per pannelli tubolari di forma speciale come tramogge per ceneri fredde e ugelli per bruciatori, vengono spesso saldate con la saldatura ad arco a gas semiautomatica.
La linea di produzione di saldatura automatica con gas di protezione estremamente attivo e fusione di schermi per tubi a membrana è la tecnologia e le attrezzature di produzione di schermi per tubi a membrana più avanzate al mondo, dal caricamento dei tubi, allo svolgimento dell'acciaio piatto, alla finitura, alla livellatura, alla saldatura, ecc. Realizza il controllo automatico. Le pistole di saldatura superiore e inferiore possono essere saldate contemporaneamente, la deformazione di saldatura è minima e non è quasi necessaria alcuna correzione dopo la saldatura, in modo che le dimensioni geometriche del pannello tubolare siano precise, la qualità della saldatura d'angolo sia eccellente, la forma sia estetica, la velocità di saldatura sia elevata e l'efficienza produttiva sia elevata.
Data di pubblicazione: 30 ottobre 2023
