Il generatore di vapore elettrico completamente automatico NOBETH CH da 48 kW viene utilizzato per la stagionatura del calcestruzzo

Il ruolo delle apparecchiature per la stagionatura a vapore del calcestruzzo

Durante i lavori edili invernali, le temperature sono basse e l'aria è secca. Il calcestruzzo indurisce lentamente e la resistenza è difficile da soddisfare i requisiti previsti. La durezza dei prodotti in calcestruzzo senza stagionatura a vapore non deve soddisfare lo standard. L'utilizzo della stagionatura a vapore per migliorare la resistenza del calcestruzzo può essere ottenuto tramite i due seguenti metodi:

1. Prevenire le crepe. Quando la temperatura esterna scende al di sotto del punto di congelamento, l'acqua nel calcestruzzo si congela. Dopo che l'acqua si trasforma in ghiaccio, il volume si espande rapidamente in un breve periodo di tempo, distruggendo la struttura del calcestruzzo. Allo stesso tempo, il clima è secco. Dopo che il calcestruzzo si è indurito, si formeranno delle crepe e la sua resistenza si indebolirà naturalmente.

2. La stagionatura a vapore del calcestruzzo contiene acqua a sufficienza per l'idratazione. Se l'umidità superficiale e interna del calcestruzzo si asciuga troppo rapidamente, sarà difficile continuare l'idratazione. La stagionatura a vapore non solo garantisce le condizioni di temperatura necessarie per l'indurimento del calcestruzzo, ma anche umidifica, rallenta l'evaporazione dell'acqua e favorisce la reazione di idratazione del calcestruzzo.

Come eseguire la polimerizzazione a vapore?

Durante la stagionatura del calcestruzzo, è necessario migliorare il controllo dell'umidità e della temperatura, ridurre al minimo il tempo di esposizione del calcestruzzo superficiale e coprire adeguatamente e tempestivamente la superficie esposta. È possibile coprire la superficie con un telo, un telo di plastica, ecc. per evitare l'evaporazione. Prima di iniziare la stagionatura del calcestruzzo, esponendo lo strato protettivo superficiale, il rivestimento deve essere arrotolato e la superficie deve essere strofinata e compressa con intonaco almeno due volte per lisciarla, quindi ricoperta.

A questo punto, è necessario assicurarsi che il rivestimento non entri in contatto diretto con la superficie del calcestruzzo fino alla completa maturazione. Dopo il getto, se il clima è caldo, l'aria è secca e il calcestruzzo non matura in tempo, l'acqua contenuta nel calcestruzzo evaporerà troppo rapidamente, causando disidratazione. Le particelle di cemento che formano il gel non riusciranno a solidificare completamente l'acqua e a maturare.

Inoltre, quando la resistenza del calcestruzzo è insufficiente, l'evaporazione prematura produrrà maggiori deformazioni da ritiro e crepe da ritiro. Pertanto, è fondamentale utilizzare un generatore di vapore per la stagionatura del calcestruzzo nelle prime fasi del getto. Il calcestruzzo deve essere stagionato immediatamente dopo la formazione della forma finale e il calcestruzzo duro e asciutto deve essere stagionato subito dopo il getto.