גנרטורי קיטור מותאמים אישית של 720 קילוואט עבור מפעלים כימיים להרתחת דבק

לדוגמה, תעשיית ההדבקה ותעשיית האריזה משתמשות ביותר דבק פוליאתילן ופוליפרופילן. דבקים אלה נמצאים לרוב במצב מוצק לפני השימוש, ויש לחמם ולהמיס אותם בעת השימוש. לא בטוח להרתיח דבק ישירות עם להבה גלויה. חברות כימיות משתמשות בדרך כלל בחימום בקיטור כדי להרתיח דבק. הטמפרטורה ניתנת לשליטה, אין להבה גלויה, וכמות הקיטור עדיין מספקת.
העיקרון של דבק רותח הוא להמיס במהירות פוליוויניל אלכוהול גרגירי בטמפרטורה מסוימת, ולהגיע לערך פרמטר מסוים באמצעות מספר פעמים של קירור, ולבסוף ליצור דבק שמיש.
בתהליך הייצור בפועל, המיזם בדרך כלל ממיס במהירות חומרי גלם כגון פוליוויניל אלכוהול באמצעות הקיטור שנוצר על ידי מחולל הקיטור, ומעביר את הקיטור לכור כאשר מגיעה לטמפרטורה מסוימת, ולאחר מכן מערבב את חומרי הגלם באופן שווה. זה חייב להיות מהיר ונפח האוויר חייב להיות מספיק כדי להמיס לחלוטין את חומרי הגלם.
לפי המשוב, שימוש במחולל הקיטור של Nobles להרתחת הדבק יכול לייצר קיטור תוך 2 דקות, והטמפרטורה עולה מהר מאוד, וגם נפח הגז גדול מאוד. כור של טון אחד יכול להתחמם לטמפרטורה שצוינה תוך כ-20 דקות, ואפקט החימום טוב מאוד!
חממו והמיסו את תמיסת חומר הגלם. אם הטמפרטורה נמוכה מדי או גבוהה מדי, הדבר ישפיע על איכות הדבק. על מנת להבטיח חימום אחיד של איכות הדבק בטמפרטורה יציבה במהלך תהליך החימום, מחולל הקיטור יכול לייצר קיטור רציף ויציב בטמפרטורה קבועה בהתאם לדרישות התהליך.
על פי היצרן, מחולל הקיטור יכול לשמור על טמפרטורת הקיטור בטמפרטורה קבועה בהתאם למאפייני התהליך, דבר התורם להמסת חומרי הגלם במצב הטוב ביותר ומשפר את הצמיגות והלחות של הדבק.
חומרי גלם רבים בחברות כימיות הם דליקים ונפיצים, וסביבת ייצור בטוחה חשובה מאוד. בתהליך בישול הדבק, ארגונים בדרך כלל בוחרים להשתמש בגנרטורים חשמליים לחימום קיטור. לציוד קיטור חשמלי לחימום קיטור אין להבות גלויות, אין זיהום ואפס פליטות במהלך תהליך החימום; יש לו גם מערכות בטיחות מרובות כגון לחץ, בקרת טמפרטורה ומניעת שריפה יבשה כדי להבטיח שהציוד בטוח להפעלה.