Kas tiksliai yra katilo „membraninė sienelė“?

Membraninė siena, dar žinoma kaip vandeniu aušinama membraninė siena, naudoja vamzdžius ir plokščią plieną, suvirintus, kad suformuotų vamzdinį ekraną, o tada sujungiamos kelios vamzdinių ekranų grupės, kad sudarytų membraninės sienos struktūrą.

Kokie yra membraninės sienos konstrukcijos privalumai?

Membraninė vandeniu aušinama sienelė užtikrina gerą krosnies sandarumą. Neigiamo slėgio katiluose tai gali žymiai sumažinti krosnies oro nuotėkio koeficientą, pagerinti degimo sąlygas krosnyje ir padidinti efektyvų spinduliavimo šildymo plotą, taip sutaupant plieno sąnaudų. Membraninės sienelės dažniausiai naudojamos membraninių sienelių garo generatoriuose. Jos pasižymi paprastos konstrukcijos, plieno taupymo, geresnės izoliacijos ir sandarumo privalumais.

Membraninių sienelių vamzdžių sieto lydymosi itin aktyvių dujų ekranuota automatinio suvirinimo gamybos linija yra pažangiausia pasaulyje membraninių sienelių vamzdžių sieto gamybos technologija ir įranga, pradedant vamzdžių pakrovimu, plokščio plieno išvyniojimu, apdaila, išlyginimu ir baigiant suvirinimu ir kt. Realizuojamas automatinis valdymas. Viršutinį ir apatinį suvirinimo pistoletus galima suvirinti vienu metu, suvirinimo deformacija yra maža, o po suvirinimo beveik nereikia taisyti, todėl vamzdžių plokštės geometriniai matmenys yra tikslūs, suvirinimo kokybė puiki, forma graži, suvirinimo greitis greitas, o gamybos efektyvumas didelis.

„Nobeth“ garo generatorius turi pažangią membraninių sienelių gamybos liniją, o krosnyje naudojama membraninio vandeniu aušinamo sienelių sandarinimo technologija. Membraninių sienelių apdirbimo procese naudojamas dvipusis vienalaikis suvirinimas, kad ruošinys būtų tolygiau įkaitinamas, o vamzdžių plokštė mažiau deformuotųsi; tai taip pat pašalina poreikį apversti gaminį suvirinimui, sumažina deformacijos korekcijos po suvirinimo darbo krūvį ir žymiai pagerina gamybos efektyvumą. Todėl dauguma membraninių sienelių garo generatorių iš gamyklos siunčiami pilnai surinkti, todėl juos labai lengva transportuoti ir montuoti, o naudotojui reikia mažiau montavimo darbų vietoje.

(1) Membraninė vandeniu aušinama sienelė turi išsamiausią apsaugą krosnies sienelei. Todėl krosnies sienelei reikia tik izoliacinių medžiagų, o ne ugniai atsparių medžiagų, o tai labai sumažina krosnies sienos storį ir svorį, supaprastina krosnies sienos konstrukciją ir sumažina krosnies sienos kainą. Bendras katilo svoris.

(2) Membraninė vandeniu aušinama sienelė taip pat pasižymi geru sandarumu, gali prisitaikyti prie teigiamo slėgio degimo katile reikalavimų, nėra linkusi į šlakavimą, turi mažesnį oro nuotėkį, sumažina išmetamųjų dujų šilumos nuostolius ir pagerina katilo šiluminį efektyvumą.

(3) Gamintojas gali suvirinti komponentus prieš išeidamas iš gamyklos, o montavimas yra greitas ir patogus.

(4) Katilų, kuriuose naudojamos membraninės sienų konstrukcijos, priežiūra yra paprasta ir paprasta, o katilo tarnavimo laikas gali būti gerokai padidintas.

Vamzdžių plokščių suvirinimo siūlės

Membraninių sieninių šviestuvų ir plokščių plieninių konstrukcijų vamzdinio ekrano suvirinimo metodas. Membraninių sieninių šviestuvų ir plokščių plieninių konstrukcijų suvirinimo procesas daugiausia apima:

1. Automatinis lydymas itin aktyviomis dujomis apsaugotomis dujomis

Apsauginių dujų mišinio sudėtis yra (Ar) 85 % ~ 90 % + (CO2) 15 % ~ 10 %. Įrangoje vamzdis ir plokščiasis plienas yra presuojami viršutiniais ir apatiniais voleliais ir transportuojami į priekį. Judėjimui aukštyn ir žemyn gali būti naudojami keli suvirinimo pistoletai. Suvirinimas atliekamas vienu metu.

2. Plona viela suvirinimui panardintu lanku

Ši įranga yra fiksuoto rėmo suvirinimo darbo stotis. Staklės atlieka plieninių vamzdžių ir plokščių plieninių gaminių pozicionavimo, prispaudimo, padavimo, suvirinimo ir automatinio srauto atkūrimo funkcijas. Paprastai jose yra 4 arba 8 suvirinimo pistoletai, leidžiantys vienu metu atlikti 4 arba 8 horizontalias padėtis. Suvirinamos kampinės siūlės. Ši technologija yra paprasta naudoti ir nekelia didelių reikalavimų vamzdžių ir plokščių plieninių gaminių paviršiui. Tačiau horizontalioje padėtyje galima suvirinti tik vieną pusę ir negalima vienu metu suvirinti viršutinės ir apatinės dalių.

3. Pusiau automatinis dujinis metalo lankinis suvirinimas

Suvirinant šiuo metodu, vamzdžio plokštė pirmiausia turi būti suvirinta ir pritvirtinta, o tada suvirinta rankiniu būdu valdant suvirinimo pistoletą. Šiuo suvirinimo metodu negalima vienu metu suvirinti viršutinės ir apatinės dalių, sunku pasiekti nepertraukiamą ir tolygų kelių suvirinimo pistoletų suvirinimą, todėl sunku kontroliuoti suvirinimo deformaciją. Kai vamzdžių plokštėms suvirinti naudojamas pusiau automatinis dujinis metalo lankinis suvirinimas, reikia atkreipti dėmesį į pagrįstą suvirinimo sekos pasirinkimą, kad suvirinimo deformacija būtų kuo mažesnė. Plokščio plieno sandarinimo vamzdžių plokščių angose ​​​​suvirinimo siūlės, taip pat specialios formos vamzdžių plokščių, tokių kaip šaltų pelenų bunkeriai ir degiklių purkštukai, suvirinimo siūlės dažnai suvirinamos pusiau automatiniu dujiniu metalo lankiniu suvirinimu.

Membraninių sienelių vamzdžių sieto lydymosi itin aktyvių dujų ekranuota automatinio suvirinimo gamybos linija yra pažangiausia pasaulyje membraninių sienelių vamzdžių sieto gamybos technologija ir įranga, pradedant vamzdžių pakrovimu, plokščio plieno išvyniojimu, apdaila, išlyginimu ir baigiant suvirinimu ir kt. Realizuojamas automatinis valdymas. Viršutinį ir apatinį suvirinimo pistoletus galima suvirinti vienu metu, suvirinimo deformacija yra maža, o po suvirinimo beveik nereikia taisyti, todėl vamzdžių plokštės geometriniai matmenys yra tikslūs, suvirinimo kokybė puiki, forma graži, suvirinimo greitis greitas, o gamybos efektyvumas didelis.