Kā padarīt zoli izturīgāku?

Līdz ar sabiedrības nepārtraukto progresu cilvēku tieksme pēc modes kļūst arvien entuziastiskāka. Kā modes priekšmets, apavi ir daudzu cilvēku pieprasīti. Apavu izgatavošanas procesā vissvarīgākā ir zole. Dažādiem apavu dēļiem ir arī atšķirīgi materiāli un procesi, un labai apavu dēļa izgatavošanai ir jāizvēlas laba gumija un tvaika ģenerators, tāpēc kāda ir atšķirība starp apavu izgatavošanu un tvaika ģeneratora tirdzniecību?
Vispārīgi runājot, apavu dēļa plastmasa ir izgatavota no dabiskas vai mākslīgi ražotas slēgtas šūnas vai atvērtas šūnas plastmasas, ko galvenokārt izmanto basketbola apavos, sporta apavos, sporta apavos, atbrīvošanas apavos, sporta apavos utt., tai ir ļoti labi īpaši efekti, piemēram, izturība pret plīsumiem, izturība pret novecošanos, izturība pret koroziju, izolācijas izturība utt., un tā ir izturīga pret nodilumu un ir izturīga.
Ražošanas procesā kokvilnas ražošanai jāizmanto cieta, sausa līme, savukārt plastmasas ražošanas procesā putupolistirols ir jāaizpilda un vulkanizē, lai radītu ķīmisku sadalīšanās reakciju, sadalītu gāzi un izplestu plastmasas daļiņas. Putu veidošanās procesā veidojas sīkšūnu plastmasa. Šajā procesā ražotājiem ir precīzi jākontrolē temperatūra. Tikai precīzi kontrolējot temperatūru, var panākt stabilu gāzes sadalīšanos, lai samazinātu putupolistirola daļiņu izmēru un vienmērīgi sadalītu tās plastmasas iekšpusē.
Protams, ne tikai apavu dēļa plastifikācijas process, bet arī temperatūra ir ļoti svarīga sūkļveida gumijas putošanas procesā. Dažādi plastmasas materiāli putos dažādās temperatūrās, tāpēc apstrādes laikā ir jāizmanto tvaika ģenerators, lai precīzi kontrolētu temperatūru, lai varētu mainīt temperatūras diapazonu un kontrolēt starpību saprātīgā diapazonā, lai varētu ražot produktus ar vienādiem caurumiem un atbilstošu izturību. Sūkļveida gumijas apavi.
Pastāv arī vulkanizācija. Apavu izgatavošanas procesā ir nepieciešams vulkanizēt apavu zoli. Šis solis ir paredzēts, lai novērstu gumijas apavu novecošanos un vieglu plaisāšanu, lai zolei būtu labāka elastība un augstāka karstumizturība. Vulkanizācijas process ir tāds pats kā plastmasas putošanas process, un ir jākontrolē arī vulkanizācijas temperatūra. Vulkanizācijas procesā, ja tvaika temperatūra ir pārāk augsta, zoles gumija piedegs, bet, ja temperatūra ir pārāk zema, zoles izejvielu nevarēs velmēt un veidot. Šajā procesā tvaika ģeneratoram var būt ļoti liela nozīme.
Noves tvaika ģeneratorā ir inteliģenta temperatūras kontroles sistēma, kas var inteliģenti regulēt temperatūru un spēlēt galveno lomu plastmasas putošanas un vulkanizācijas procesā. Protams, tvaika ģenerators saražo lielu daudzumu tvaika un ļoti ātri ražo gāzi. Tas nepiesārņo vidi un neizdala nekādas emisijas. Apavu rūpnīcām ļoti svarīga ir arī vides higiēna. Galvenais ir tas, ka tvaika ģeneratoru var iedarbināt ar vienu pogu, bez manuālas aizsardzības. 24 stundu nepārtraukta darbība uzlabo apavu rūpnīcas darba efektivitāti un ietaupa darbaspēka izmaksas.