0.8T നാച്ചുറൽ ഗ്യാസ് സ്റ്റീം ബോയിലർ

ഗ്യാസ് സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകൾക്ക് സ്കെയിൽ വളരെ മോശമാണ്, വ്യാവസായിക എയർ കണ്ടീഷണറുകളാണ് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് മൂലകാരണം, അതിന്റെ ആഘാതം ഇതിൽ പ്രകടമാണ്: ഇത് ധാരാളം ഇന്ധനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്കെയിലിന്റെ താപ കൈമാറ്റ ഗുണകം സ്റ്റീലിന്റെ പത്തിലൊന്ന് മാത്രമാണെന്നതാണ് ഇതിന് പ്രധാന കാരണം. അതിനാൽ, ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലം സ്കെയിൽ ചെയ്യുമ്പോൾ, താപ കൈമാറ്റം പരിമിതമാണ്. സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിന്റെ അനുബന്ധ ഔട്ട്പുട്ട് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഫയർ സൈഡിലെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കണം. അതാകട്ടെ, ബാഹ്യ വികിരണവും പുക എക്സോസ്റ്റും താപനഷ്ടത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
ഡെസ്കലിംഗ് & ക്ലീനിംഗ്, കോൺഫിഗർ ചെയ്ത ഡെസ്കലിംഗ് & ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് ക്ലീനിംഗ് ടാങ്കിലെ രക്തചംക്രമണ ജലത്തിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ ചേർക്കുക, സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ വൃത്തിയാക്കലും ഡീസ്കലിംഗ് നടത്തുകയും, ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിൾ സമയവും സ്കെയിലിന്റെ അളവനുസരിച്ച് ചേർത്ത ഏജന്റിന്റെ അളവും നിർണ്ണയിക്കുകയും, എല്ലാ സ്കെയിലുകളും വൃത്തിയാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക. അടുത്ത ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്ക് പോകുക.
ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക, ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഗ്യാസ് സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം, 10 മിനിറ്റ് ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക, സിസ്റ്റം സ്റ്റാറ്റസ് പരിശോധിക്കുക, ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, തുടർന്ന് ഫ്ലോട്ടിംഗ് തുരുമ്പ് വൃത്തിയാക്കുക.
ആന്റി-കോറഷൻ ക്ലീനിംഗിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുക, ക്ലീനിംഗ് ടാങ്കിലെ രക്തചംക്രമണ വെള്ളത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ സർഫസ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഏജന്റും സ്ലോ-റിലീസ് ഏജന്റും ചേർക്കുക, വൃത്തിയാക്കിയ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് സ്കെയിൽ വേർതിരിക്കുന്നതിന് 20 മിനിറ്റ് സൈക്കിൾ ക്ലീനിംഗ് ചെയ്യുക, കൂടാതെ സ്കെയിലിംഗ് ഇല്ലാതെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ആന്റി-കോറഷൻ ചികിത്സ നടത്തുക, ഡീസ്കെയിലിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് സമയത്ത് ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ക്ലീനിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ നാശം ഒഴിവാക്കുക.
ഗ്യാസ് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ പാസിവേഷൻ കോട്ടിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, പാസിവേഷൻ കോട്ടിംഗ് ഏജന്റ് ചേർക്കുക, സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ പാസിവേഷൻ കോട്ടിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് നടത്തുക, പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും ഘടകങ്ങളുടെയും നാശവും പുതിയ തുരുമ്പും ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുക.