ക്ലീനറിനുള്ള 50KG ഗ്യാസ് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ

നീരാവി ജനറേറ്റർ നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അത് ബോയിലറിന്റെ ഫർണസ് ബോഡിയിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു, ബോയിലറിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളപ്പെടുന്ന നീരാവിയിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും അല്പം മാലിന്യം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ചില മാലിന്യങ്ങൾ ദ്രാവകാവസ്ഥയിൽ നിലനിൽക്കുന്നു, ചില മാലിന്യങ്ങൾ നീരാവിയിൽ ലയിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ചെറിയ അളവിൽ വാതക മാലിന്യങ്ങൾ കലർന്നിരിക്കാം. നീരാവിയിൽ, അത്തരം മാലിന്യങ്ങൾ സാധാരണയായി സോഡിയം ലവണങ്ങൾ, സിലിക്കൺ ലവണങ്ങൾ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, അമോണിയ എന്നിവയാണ്.
മാലിന്യങ്ങളുള്ള നീരാവി സൂപ്പർഹീറ്ററിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ട്യൂബിന്റെ ഉൾഭിത്തിയിൽ ചില മാലിന്യങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടാം, ഇത് ഉപ്പ് സ്കെയിലിന് കാരണമാകും, ഇത് ഭിത്തിയുടെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സ്റ്റീലിന്റെ ടെൻസൈൽ സ്ട്രെയിൻ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ഗുരുതരമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ശേഷിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ നീരാവിയോടൊപ്പം ബോയിലറിന്റെ നീരാവി ടർബൈനിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. നീരാവി വികസിക്കുകയും നീരാവി ടർബൈനിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നീരാവി മർദ്ദം കുറയുന്നതിനാൽ, നീരാവി ടർബൈനിന്റെ ഒഴുക്ക് ഭാഗത്ത് മാലിന്യങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും ബ്ലേഡിന്റെ പരുക്കൻ പ്രതലം, രേഖാ ആകൃതി ക്രമീകരിക്കൽ, നീരാവി പ്രവാഹ വിഭാഗം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് നീരാവി ടർബൈനിന്റെ ഉൽപാദനത്തിലും കാര്യക്ഷമതയിലും കുറവുണ്ടാക്കുന്നു.
കൂടാതെ, പ്രധാന നീരാവി വാൽവിൽ അടിഞ്ഞുകൂടിയ ഉപ്പിന്റെ അളവ് വാൽവ് തുറക്കാനും അത് സാവധാനത്തിൽ അടയ്ക്കാനും ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും. ഉൽപ്പാദന നീരാവിയും ഉൽപ്പന്നവും നേരിട്ട് സമ്പർക്കത്തിലാണെങ്കിൽ, നീരാവിയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന മാലിന്യം നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെയും പ്രക്രിയാ സാഹചര്യങ്ങളെയും ബാധിക്കും. അതിനാൽ, നീരാവി ജനറേറ്റർ അയയ്ക്കുന്ന നീരാവിയുടെ ഗുണനിലവാരം സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം, കൂടാതെ ബോയിലർ നീരാവിയുടെ ശുദ്ധീകരണം വളരെ പ്രധാനമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ നീരാവി ജനറേറ്ററിന്റെ ബോയിലർ നീരാവിയെ നീരാവി ശുദ്ധീകരണം ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം.