നീരാവി സംവിധാനങ്ങളിലെ വായു പോലുള്ള ഘനീഭവിക്കാത്ത വാതകങ്ങളുടെ പ്രധാന ഉറവിടങ്ങൾ ഇവയാണ്:
(1) നീരാവി സംവിധാനം അടച്ചതിനുശേഷം, ഒരു വാക്വം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുകയും വായു വലിച്ചെടുക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
(2) ബോയിലർ ഫീഡ് വെള്ളം വായു വഹിക്കുന്നു
(3) ജലവിതരണവും ഘനീഭവിച്ച ജലവും വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുക.
(4) ഇടയ്ക്കിടെ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഫീഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് സ്ഥലം
ഘനീഭവിക്കാത്ത വാതകങ്ങൾ നീരാവി, ഘനീഭവിക്കുന്ന സംവിധാനങ്ങൾക്ക് വളരെ ദോഷകരമാണ്.
(1) താപ പ്രതിരോധം ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു, താപ കൈമാറ്റത്തെ ബാധിക്കുന്നു, താപ വിനിമയത്തിന്റെ ഉൽപാദനം കുറയ്ക്കുന്നു, ചൂടാക്കൽ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, നീരാവി മർദ്ദ ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
(2) വായുവിന്റെ താപ ചാലകത കുറവായതിനാൽ, വായുവിന്റെ സാന്നിധ്യം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അസമമായ ചൂടാക്കലിന് കാരണമാകും.
(3) ഘനീഭവിക്കാത്ത വാതകത്തിലെ നീരാവിയുടെ താപനില പ്രഷർ ഗേജ് അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, പല പ്രക്രിയകൾക്കും ഇത് അസ്വീകാര്യമാണ്.
(4) വായുവിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന NO2 ഉം C02 ഉം വാൽവുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ മുതലായവയെ എളുപ്പത്തിൽ നശിപ്പിക്കും.
(5) കണ്ടൻസേറ്റ് ജല സംവിധാനത്തിലേക്ക് ഘനീഭവിക്കാത്ത വാതകം പ്രവേശിക്കുന്നത് വാട്ടർ ഹാമറിന് കാരണമാകുന്നു.
(6) ചൂടാക്കൽ സ്ഥലത്ത് 20% വായുവിന്റെ സാന്നിധ്യം നീരാവി താപനില 10°C-ൽ കൂടുതൽ കുറയാൻ കാരണമാകും. നീരാവി താപനില ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നതിന്, നീരാവി മർദ്ദ ആവശ്യകത വർദ്ധിപ്പിക്കും. മാത്രമല്ല, ഘനീഭവിക്കാത്ത വാതകത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം നീരാവി താപനില കുറയുന്നതിനും ഹൈഡ്രോഫോബിക് സിസ്റ്റത്തിൽ ഗുരുതരമായ നീരാവി ലോക്കിനും കാരണമാകും.
നീരാവി വശത്തുള്ള മൂന്ന് താപ കൈമാറ്റ താപ പ്രതിരോധ പാളികളിൽ - വാട്ടർ ഫിലിം, എയർ ഫിലിം, സ്കെയിൽ പാളി:
വായു പാളിയിൽ നിന്നാണ് ഏറ്റവും വലിയ താപ പ്രതിരോധം ഉണ്ടാകുന്നത്. താപ വിനിമയ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു എയർ ഫിലിമിന്റെ സാന്നിധ്യം തണുത്ത പാടുകൾക്ക് കാരണമാകും, അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മോശമായി, താപ കൈമാറ്റം പൂർണ്ണമായും തടയുകയോ, കുറഞ്ഞത് അസമമായ ചൂടാക്കലിന് കാരണമാകുകയോ ചെയ്യും. വാസ്തവത്തിൽ, വായുവിന്റെ താപ പ്രതിരോധം ഇരുമ്പിന്റെയും ഉരുക്കിന്റെയും 1500 മടങ്ങ് കൂടുതലും, ചെമ്പിന്റെ 1300 മടങ്ങ് കൂടുതലുമാണ്. താപ വിനിമയ സ്ഥലത്തെ സഞ്ചിത വായു അനുപാതം 25% എത്തുമ്പോൾ, നീരാവിയുടെ താപനില ഗണ്യമായി കുറയും, അതുവഴി താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമത കുറയുകയും വന്ധ്യംകരണ സമയത്ത് വന്ധ്യംകരണ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.
അതിനാൽ, നീരാവി സംവിധാനത്തിലെ ഘനീഭവിക്കാത്ത വാതകങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി നീക്കം ചെയ്യണം. നിലവിൽ മാർക്കറ്റിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തെർമോസ്റ്റാറ്റിക് എയർ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാൽവിൽ ദ്രാവകം നിറച്ച ഒരു സീൽ ചെയ്ത ബാഗ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ദ്രാവകത്തിന്റെ തിളനില നീരാവിയുടെ സാച്ചുറേഷൻ താപനിലയേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ്. അതിനാൽ ശുദ്ധമായ നീരാവി സീൽ ചെയ്ത ബാഗിനെ ചുറ്റിപ്പിടിക്കുമ്പോൾ, ആന്തരിക ദ്രാവകം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും അതിന്റെ മർദ്ദം വാൽവ് അടയാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു; നീരാവിയിൽ വായു ഉള്ളപ്പോൾ, അതിന്റെ താപനില ശുദ്ധമായ നീരാവിയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും, വായു പുറത്തുവിടാൻ വാൽവ് യാന്ത്രികമായി തുറക്കുന്നു. ചുറ്റുമുള്ളത് ശുദ്ധമായ നീരാവിയാകുമ്പോൾ, വാൽവ് വീണ്ടും അടയ്ക്കുന്നു, നീരാവി സംവിധാനത്തിന്റെ മുഴുവൻ പ്രവർത്തനത്തിലും തെർമോസ്റ്റാറ്റിക് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാൽവ് ഏത് സമയത്തും യാന്ത്രികമായി വായു നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഘനീഭവിക്കാത്ത വാതകങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് താപ കൈമാറ്റം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. അതേസമയം, താപനില നിയന്ത്രണത്തിന് നിർണായകമായ പ്രക്രിയയുടെ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനും, ചൂടാക്കൽ ഏകീകൃതമാക്കുന്നതിനും, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വായു സമയബന്ധിതമായി നീക്കംചെയ്യുന്നു. നാശവും പരിപാലന ചെലവും കുറയ്ക്കുക. സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് വേഗത വേഗത്തിലാക്കുന്നതും സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതും വലിയ സ്ഥലത്തെ നീരാവി ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ ശൂന്യമാക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.
നീരാവി സംവിധാനത്തിന്റെ എയർ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാൽവ് പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ അവസാനത്തിലോ, ഉപകരണത്തിന്റെ ഡെഡ് കോർണറിലോ, അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിലനിർത്തൽ മേഖലയിലോ സ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും നല്ലത്, ഇത് ഘനീഭവിക്കാത്ത വാതകങ്ങളുടെ ശേഖരണത്തിനും ഉന്മൂലനത്തിനും സഹായകമാണ്. എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാൽവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് നീരാവി നിർത്താൻ കഴിയാത്തവിധം തെർമോസ്റ്റാറ്റിക് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാൽവിന് മുന്നിൽ ഒരു മാനുവൽ ബോൾ വാൽവ് സ്ഥാപിക്കണം. നീരാവി സംവിധാനം ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുമ്പോൾ, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാൽവ് തുറന്നിരിക്കും. ഷട്ട്ഡൗൺ സമയത്ത് പുറം ലോകത്തിൽ നിന്ന് വായുപ്രവാഹം വേർതിരിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാൽവിന് മുന്നിൽ ഒരു ചെറിയ മർദ്ദം കുറയുന്ന സോഫ്റ്റ്-സീലിംഗ് ചെക്ക് വാൽവ് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-18-2024