സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ പരിപാലന രീതികളും ചക്രങ്ങളും

സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ വളരെക്കാലം ഉപയോഗിച്ചാൽ ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകും. അതിനാൽ, ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അനുബന്ധ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇന്ന്, സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകളുടെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി രീതികളെയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചക്രങ്ങളെയും കുറിച്ച് നിങ്ങളുമായി സംസാരിക്കാം.

1. സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിന്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

1.ജലനിരപ്പ് ഗേജ്
ജലനിരപ്പ് ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ, ജലനിരപ്പ് മീറ്ററിന്റെ ദൃശ്യമായ ഭാഗം വ്യക്തമാണെന്നും ജലനിരപ്പ് കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും ഒരു തവണയെങ്കിലും ജലനിരപ്പ് മീറ്റർ കഴുകുക. ഗ്ലാസ് ഗാസ്കറ്റിൽ നിന്ന് വെള്ളമോ നീരാവിയോ ചോർന്നാൽ, കൃത്യസമയത്ത് ഫില്ലർ മുറുക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.

⒉പാത്രത്തിലെ ജലനിരപ്പ്
ഓട്ടോമാറ്റിക് ജലവിതരണ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലൂടെയാണ് ഇത് യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നത്, കൂടാതെ ജലനിരപ്പ് നിയന്ത്രണം ഒരു ഇലക്ട്രോഡ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു. ജലനിരപ്പ് നിയന്ത്രണത്തിന്റെ സംവേദനക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും പതിവായി പരിശോധിക്കണം.

3. പ്രഷർ കൺട്രോളർ
പ്രഷർ കൺട്രോളറിന്റെ സംവേദനക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും പതിവായി പരിശോധിക്കണം.

4. പ്രഷർ ഗേജ്
പ്രഷർ ഗേജ് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കണം. പ്രഷർ ഗേജ് കേടായതായോ തകരാറുള്ളതായോ കണ്ടെത്തിയാൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കോ ​​മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിനോ വേണ്ടി ഫർണസ് ഉടൻ അടച്ചിടണം. പ്രഷർ ഗേജിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, കുറഞ്ഞത് ആറ് മാസത്തിലൊരിക്കലെങ്കിലും അത് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം.

5. മലിനജല പുറന്തള്ളൽ
സാധാരണയായി, ഫീഡ് വെള്ളത്തിൽ വിവിധ ധാതുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഫീഡ് വെള്ളം നീരാവി ജനറേറ്ററിൽ പ്രവേശിച്ച് ചൂടാക്കി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടതിനുശേഷം, ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടും. ബോയിലർ വെള്ളം ഒരു പരിധിവരെ കേന്ദ്രീകരിക്കുമ്പോൾ, ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ പാത്രത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും സ്കെയിൽ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും. ബാഷ്പീകരണം കൂടുന്തോറും ബാഷ്പീകരണം കൂടും. പ്രവർത്തനം കൂടുതൽ നേരം തുടരുമ്പോൾ, കൂടുതൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടും. സ്കെയിലും സ്ലാഗും മൂലമുണ്ടാകുന്ന നീരാവി ജനറേറ്റർ അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിന്, ജലവിതരണ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ബോയിലർ വെള്ളത്തിന്റെ ക്ഷാരത്വം കുറയ്ക്കുകയും വേണം; സാധാരണയായി ബോയിലർ വെള്ളത്തിന്റെ ക്ഷാരത്വം 20 മില്ലിഗ്രാമിന് തുല്യമായ/ലിറ്ററിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, മലിനജലം പുറന്തള്ളണം.

2. സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ പരിപാലന ചക്രം

1. എല്ലാ ദിവസവും മലിനജലം പുറന്തള്ളുക
നീരാവി ജനറേറ്ററിൽ നിന്ന് എല്ലാ ദിവസവും വെള്ളം വറ്റിച്ചു കളയണം, ഓരോ തവണയും നീരാവി ജനറേറ്ററിൽ നിന്ന് വെള്ളം പുറത്തേക്ക് ഒഴുകിപ്പോകുന്നത് കുറയ്ക്കണം.

2. ഉപകരണങ്ങൾ 2-3 ആഴ്ച പ്രവർത്തിച്ചതിനുശേഷം, താഴെപ്പറയുന്ന കാര്യങ്ങൾ പാലിക്കണം:
a. ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും സമഗ്രമായ പരിശോധനയും അളവെടുപ്പും നടത്തുക. പ്രധാനപ്പെട്ട കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണങ്ങളും ജലനിരപ്പ്, മർദ്ദം തുടങ്ങിയ യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളും സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കണം;
b. സംവഹന പൈപ്പ് ബണ്ടിലും എനർജി സേവറും പരിശോധിക്കുക, പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് നീക്കം ചെയ്യുക. പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നില്ലെങ്കിൽ, പരിശോധന സമയം മാസത്തിലൊരിക്കൽ ആയി നീട്ടാം. ഇപ്പോഴും പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നില്ലെങ്കിൽ, പരിശോധന 2 മുതൽ 3 മാസത്തിലൊരിക്കൽ ആയി നീട്ടാം. അതേസമയം, പൈപ്പ് അറ്റത്തുള്ള വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റിൽ എന്തെങ്കിലും ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ചോർച്ചയുണ്ടെങ്കിൽ, അത് യഥാസമയം നന്നാക്കണം;
സി. ഡ്രമ്മിന്റെയും ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫാൻ ബെയറിംഗ് സീറ്റിന്റെയും എണ്ണ നില സാധാരണമാണോ എന്നും, കൂളിംഗ് വാട്ടർ പൈപ്പ് സുഗമമായിരിക്കണമോ എന്നും പരിശോധിക്കുക;
ഡി. ജലനിരപ്പ് ഗേജുകൾ, വാൽവുകൾ, പൈപ്പ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ മുതലായവയിൽ ചോർച്ചയുണ്ടെങ്കിൽ അവ നന്നാക്കണം.

3. സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം ഓരോ 3 മുതൽ 6 മാസം വരെ കഴിയുമ്പോൾ, സമഗ്രമായ പരിശോധനയ്ക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി ബോയിലർ അടച്ചുപൂട്ടണം. മുകളിൽ പറഞ്ഞ ജോലികൾക്ക് പുറമേ, ഇനിപ്പറയുന്ന സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ആവശ്യമാണ്:

a. ഇലക്ട്രോഡ്-ടൈപ്പ് വാട്ടർ ലെവൽ കൺട്രോളറുകൾ ജലനിരപ്പ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ വൃത്തിയാക്കണം, കൂടാതെ 6 മാസമായി ഉപയോഗിച്ച പ്രഷർ ഗേജുകൾ വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം;
ബി. ഇക്കണോമൈസറിന്റെയും കണ്ടൻസറിന്റെയും മുകളിലെ കവർ തുറക്കുക, ട്യൂബുകൾക്ക് പുറത്ത് അടിഞ്ഞുകൂടിയ പൊടി നീക്കം ചെയ്യുക, കൈമുട്ടുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ആന്തരിക അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുക;
സി. ഡ്രമ്മിനുള്ളിലെ സ്കെയിലും സ്ലഡ്ജും, വാട്ടർ-കൂൾഡ് വാൾ ട്യൂബും, ഹെഡർ ബോക്സും നീക്കം ചെയ്യുക, ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക, ഡ്രമ്മിന്റെ വാട്ടർ-കൂൾഡ് വാളിലും ഫയർ പ്രതലത്തിലും ഉള്ള മണം, ഫർണസ് ആഷ് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക;
d. നീരാവി ജനറേറ്ററിന്റെ അകവും പുറവും പരിശോധിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന് മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ വെൽഡിങ്ങുകൾ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ അകത്തും പുറത്തും എന്തെങ്കിലും നാശമുണ്ടോ എന്ന്. തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ ഉടനടി നന്നാക്കണം. തകരാറ് ഗുരുതരമല്ലെങ്കിൽ, ചൂളയുടെ അടുത്ത ഷട്ട്ഡൗൺ സമയത്ത് അത് നന്നാക്കാൻ വിടാം. സംശയാസ്പദമായ എന്തെങ്കിലും കണ്ടെത്തിയെങ്കിലും ഉൽപ്പാദന സുരക്ഷയെ ബാധിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഭാവിയിലെ റഫറൻസിനായി ഒരു രേഖ തയ്യാറാക്കണം;
ഇ. ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫാനിന്റെ റോളിംഗ് ബെയറിംഗ് സാധാരണമാണോ എന്നും ഇംപെല്ലറിന്റെയും ഷെല്ലിന്റെയും തേയ്മാനത്തിന്റെ അളവും പരിശോധിക്കുക;
f. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഫർണസ് ഭിത്തി, പുറം കവചം, ഇൻസുലേഷൻ പാളി മുതലായവ സമഗ്രമായ പരിശോധനയ്ക്കായി നീക്കം ചെയ്യുക. എന്തെങ്കിലും ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, തുടർന്നുള്ള ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് അത് നന്നാക്കണം. അതേസമയം, പരിശോധനാ ഫലങ്ങളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ നിലയും സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ സുരക്ഷാ സാങ്കേതിക രജിസ്ട്രേഷൻ പുസ്തകത്തിൽ പൂരിപ്പിക്കണം.

4. സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ഒരു വർഷത്തിൽ കൂടുതൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തണം:

a. ഇന്ധന വിതരണ സംവിധാന ഉപകരണങ്ങളുടെയും ബർണറുകളുടെയും സമഗ്രമായ പരിശോധനയും പ്രകടന പരിശോധനയും നടത്തുക. ഇന്ധന വിതരണ പൈപ്പ്‌ലൈനിന്റെ വാൽവുകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തന പ്രകടനം പരിശോധിക്കുകയും ഇന്ധന കട്ട്-ഓഫ് ഉപകരണത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യത പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക.
ബി. എല്ലാ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും കൃത്യതയുടെയും വിശ്വാസ്യതയുടെയും സമഗ്രമായ പരിശോധനയും പരിപാലനവും നടത്തുക. ഓരോ ഇന്റർലോക്കിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെയും പ്രവർത്തന പരിശോധനകളും പരിശോധനകളും നടത്തുക.
സി. പ്രഷർ ഗേജുകൾ, സുരക്ഷാ വാൽവുകൾ, ജലനിരപ്പ് ഗേജുകൾ, ബ്ലോഡൗൺ വാൽവുകൾ, സ്റ്റീം വാൽവുകൾ മുതലായവയുടെ പ്രകടന പരിശോധന, നന്നാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ നടത്തുക.
ഡി. ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപഭാവത്തിന്റെ പരിശോധന, അറ്റകുറ്റപ്പണി, പെയിന്റിംഗ് എന്നിവ നടത്തുക.