सफा स्टीम जेनेरेटर डिस्टिलेसन ट्याङ्की स्टीम जेनेरेटर छिटो डेलिभरी
इन्धन ग्यास स्टीम जेनेरेटरको परिचय
१. परिभाषा
नामले नै सुझाव दिएझैं, इन्धनबाट चल्ने स्टीम जेनेरेटर भनेको पानीलाई तातो पानी वा स्टीममा तताउन डिजेल प्रयोग गर्ने मेकानिकल उपकरण हो; ग्यासबाट चल्ने स्टीम जेनेरेटर भनेको पानीलाई तातो पानी वा स्टीममा तताउन प्राकृतिक ग्यास प्रयोग गर्ने मेकानिकल उपकरण हो।
२. प्रयोगको दायरा
इन्धन स्टीम जेनेरेटरहरू जैव रासायनिक, खाद्य प्रशोधन, चिकित्सा र औषधि उद्योगहरू, आदिमा प्रयोग गरिन्छ; ग्यास स्टीम जेनेरेटरहरू ठूला क्यान्टिनहरू, उद्यमहरू र संस्थाहरू, फास्ट फूड रेस्टुरेन्टहरू, खाना पकाउने प्रशोधन उपकरणहरू आवश्यक पर्ने होटल भान्साहरू, होटल भान्साहरूको ऊर्जा बचत नवीकरण, सौना, साना र मध्यम आकारको स्टीम बोयलरहरूको ऊर्जा बचत नवीकरण, आदिका लागि उपयुक्त छन्।
३. कार्य सिद्धान्त
१. इन्धन स्टीम जेनेरेटर
इन्धन स्टीम जेनेरेटर स्टीम पावर प्लान्टको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो। अप्रत्यक्ष चक्र रिएक्टर पावर प्लान्टमा, कोरबाट रिएक्टर कूलेन्टले प्राप्त गरेको ताप ऊर्जालाई स्टीममा परिणत गर्न माध्यमिक लूप कार्य माध्यममा स्थानान्तरण गरिन्छ। दुई प्रकारका एक पटक-थ्रु इभ्यापोरेटरहरू छन् जसले सुपरहिटेड स्टीम उत्पन्न गर्दछ र स्टीम-पानी सेपरेटर र ड्रायरहरू भएका संतृप्त इभ्यापोरेटरहरू छन्।
इन्धन स्टीम जेनेरेटरमा दुई भाग हुन्छन्: तातो तेलको भाग र बाष्पीकरण गर्ने यन्त्र।
तातो तेलको भाग उच्च-तापमान ताप स्थानान्तरण तेल हो जुन तातो तेल पम्प मार्फत वा सिधै ताप वाहक ताप भट्टीबाट स्टीम जेनरेटरको ट्यूब बन्डलमा प्रवेश गर्दछ। ट्यूबमा रहेको ताप निश्चित प्रवाह दर र तापक्रममा ट्यूबको भित्ता मार्फत ट्यूबको बाहिरी भाँडोमा रहेको पानीमा स्थानान्तरण गरिन्छ, पानी तताउँछ, र ताप स्थानान्तरण तेललाई चिसो पारिन्छ र पुन: प्रयोगको लागि तताउने भट्टीमा फर्काइन्छ।
बर्नरबाट निस्कने पल्भराइज्ड कोइला र हावाको मिश्रण भट्टीको बाँकी तातो हावासँग मिसिन्छ र जल्छ, जसले गर्दा ठूलो मात्रामा ताप निस्कन्छ। दहन पछि तातो फ्लू ग्यास क्रमशः भट्टी, स्ल्याग कन्डेन्सेसन ट्यूब बन्डल, सुपरहीटर, इकोनोमाइजर र एयर प्रिहिटरबाट बग्छ, र त्यसपछि फ्लाई एश हटाउन धुलो हटाउने उपकरणबाट जान्छ, र त्यसपछि वायुमण्डलमा डिस्चार्ज गर्न प्रेरित ड्राफ्ट फ्यानद्वारा चिमनीमा पठाइन्छ।
२. ग्यास स्टीम जेनेरेटर
बर्नरले ताप छोड्छ, जुन पहिले विकिरण ताप स्थानान्तरण मार्फत पानी-चिसो भित्ताले अवशोषित गर्छ। पानी-चिसो भित्तामा रहेको पानी उम्लन्छ र वाष्पीकरण हुन्छ, जसले गर्दा ठूलो मात्रामा वाफ उत्पन्न हुन्छ जुन वाफ-पानी विभाजनको लागि स्टीम ड्रममा प्रवेश गर्छ। छुट्याइएको संतृप्त स्टीम सुपरहीटरमा प्रवेश गर्छ र विकिरण र संवहन मार्फत भट्टीको माथिल्लो भागले अवशोषित गर्न जारी राख्छ। र तेर्सो फ्लू र टेल फ्लूको फ्लू ग्यास ताप, र सुपरहिटेड स्टीमलाई आवश्यक कार्य तापक्रममा पुग्न दिन्छ।
फाइदाहरू
इन्धन र ग्यास पूर्ण स्वचालित स्टीम जेनरेटरका धेरै फाइदाहरू छन्। वाष्पीकरण शान्त छ, पानीको बोक्ने क्षमता कम गर्दछ, र वाष्पीकरण सतह ठूलो छ; वाष्प सुख्खा र उच्च गुणस्तरको छ, ट्यूब भित्तामा स्केलिंग कम गर्दछ; अशान्त ज्वाला तलतिर उल्टो प्रवाह हुन्छ र भंवर बनाउँछ, जसले परिसंचरण सुनिश्चित गर्दछ मिश्रणले थर्मल दक्षता सुधार गर्दछ।
५. केस विशेषताहरू
१. इन्धन ग्यास स्टीम जेनेरेटरको अपरेटिङ सिस्टम पूर्ण रूपमा स्वचालित छ। पानीको लाइन र बिजुली आपूर्ति जडान गरेपछि, स्वचालित सञ्चालन अवस्थामा प्रवेश गर्न तपाईंले बटन थिच्नु पर्छ। सञ्चालन गर्न कुनै विशेष कर्मचारी आवश्यक पर्दैन, जसले गर्दा सञ्चालन अझ सुरक्षित र चिन्तामुक्त हुन्छ।
२. भित्री ट्याङ्कीले तीन-पास ठाडो पानी पाइप क्रस-फ्लो संरचना अपनाउँछ। फ्लु ग्यास र फिन ट्यूबहरू पूर्ण रूपमा फ्लश गरिन्छन् र ताप आदानप्रदान गरिन्छन्, र थर्मल दक्षता ९२% भन्दा बढी पुग्छ। स्टीम बायलर र बर्नरलाई बायलरको दहन प्रणाली समानुपातिक छ भनी सुनिश्चित गर्न समग्र रूपमा डिजाइन गरिएको छ, जुन ऊर्जा बचत र वातावरणीय संरक्षण प्रविधिको जैविक संयोजन हो।
३. पूर्ण स्वचालित नियन्त्रण प्रकार्य। बयलर अपरेटिङ सिस्टम पूर्ण रूपमा स्वचालित रूपमा नियन्त्रित छ, र सबै सञ्चालन स्थिति LCD स्क्रिनमा स्पष्ट रूपमा देख्न सकिन्छ। तपाईंले डिस्प्लेमा बर्नरको काम गर्ने स्थिति, बयलरको पानीको स्तर स्थिति, हालको तापक्रम, फिड वाटर पम्प चलिरहेको स्थिति, गल्ती अलार्म स्थिति, आदि अवलोकन गर्न सक्नुहुन्छ, जसले गर्दा तपाईंलाई कुनै पनि समयमा बयलर सञ्चालन स्थिति बुझ्न र यसलाई थप आत्मविश्वासका साथ प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ। फूल-शैलीको एक-बटन नियन्त्रणले तपाईंलाई केवल एक क्लिकमा पूर्ण स्वचालित सञ्चालनमा प्रवेश गर्न अनुमति दिन्छ, र सबै सुरक्षा सुरक्षा उपकरणहरूले काम गर्न थाल्छन्।
४. सुरक्षित र वैज्ञानिक संरचनात्मक डिजाइन। यो सुरक्षा भल्भ, प्रेसर कन्ट्रोलर, र पानी स्तर नियन्त्रण संरक्षक जस्ता धेरै इन्टरलकिङ सुरक्षा उपकरणहरूले सुसज्जित छ, जुन भरपर्दो छन् र थर्मल विस्तारको लागि प्रभावकारी रूपमा क्षतिपूर्ति गर्न र थर्मल विस्तार र संकुचन तनावको उत्पादनलाई रोक्न फिन-प्रकारको पानी पाइप क्रस-फ्लो फर्नेस संरचना अपनाउँछन्, जसले बायलर संरचना बनाउँछ, सेवा जीवन विस्तार गर्दछ।
५. द्रुत बाफ। सानो पानीको मात्रा र ठूलो बाफ तहखानेको डिजाइनले तपाईंलाई छोटो समयमा बाफ प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ। निर्मित बाफ-पानी विभाजन उपकरणले उच्च-सुक्खा बाफ सुनिश्चित गर्दछ।
आर्थिक मन्दी र घट्दो आर्थिक वृद्धिको पृष्ठभूमिमा, आर्थिक विकास अब नयाँ सामान्य विकास चरणमा प्रवेश गरेको छ। यस कठिन परिस्थितिमा, जीवनका सबै क्षेत्रको विकासमा ठूलो प्रभाव परेको छ। यद्यपि, हालैका वर्षहरूमा तीव्र आर्थिक वृद्धि र प्रतिव्यक्ति उपभोग स्तरमा क्रमिक वृद्धिसँगै, कामदारको ज्याला पनि बढेको छ। तर तैपनि, अझै पनि धेरै संख्यामा कम्पनीहरू छन् जसले कामदार भर्ना गर्न सक्दैनन्, जसले अदृश्य रूपमा कम्पनीहरूको सञ्चालन लागत बढाउँछ।
यस प्रतिकूल वातावरणमा, कम्पनीहरू बाँच्न र विकास गर्न चाहन्छन्। यदि तिनीहरूले आफ्नो सञ्चालन लागत नियन्त्रण गर्न उपायहरू लिन सकेनन् भने, कम्पनीलाई यस महान् छालहरूको युगमा छालहरूले निल्नेछ।
उदाहरणको रूपमा खाद्य प्रशोधन कारखानाहरूलाई लिऔं। खाद्य प्रशोधन कारखानाहरू श्रम-गहन उद्योगहरू हुन्, र खाद्य प्रशोधन कम नाफा हुने उद्योग हो। त्यसैले, आर्थिक मन्दी र बढ्दो ज्यालाको यस युगमा उद्यमहरूलाई बाँच्न र विकास गर्न सजिलो छैन। त्यसैले, खाद्य प्रशोधन प्लान्टहरूले कर्मचारीहरूको हितलाई हानि नगरी व्यवसाय सञ्चालन लागतलाई सकेसम्म नियन्त्रण गर्न सक्दो प्रयास गर्नुपर्छ। त्यसपछि बाहिर निस्कने उपाय भनेको उत्पादन लिङ्कबाट सुरु गरेर ऊर्जा बचत र वातावरणमैत्री उपकरणहरू खरिद गर्नु हो, जसले गर्दा उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र एकै समयमा ऊर्जा खपत कम गर्न सकिन्छ।
उदाहरणको रूपमा, खाद्य प्रशोधन प्लान्टहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने खाना पकाउने उपकरणहरू, स्टीम जेनेरेटरहरू लिऔं। बजारले प्रायः कोइला, तेल, ग्यास, बायोमास र विद्युतीय तताउने इन्धनको रूपमा प्रयोग गर्दछ। त्यसैले तपाईंको आफ्नै कम्पनीको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्ने प्रकारको स्टीम जेनेरेटर छनौट गर्दा सावधानीपूर्वक निर्णय गर्नुपर्छ। सामान्यतया, ठूला स्तरका खाद्य प्रशोधन कम्पनीहरूले कोइला, तेल, ग्यास र बायोमासलाई इन्धनको रूपमा प्रयोग गर्छन् किनभने तिनीहरूको उत्पादन मात्रा ठूलो हुन्छ।
यद्यपि, वातावरण नियन्त्रण गर्ने बढ्दो प्रयासका कारण, कोइलाबाट चल्ने स्टीम जेनेरेटरहरूको प्रयोग अनुपयुक्त हुनु स्पष्ट छ, त्यसैले तेल, ग्यास वा बायोमासलाई इन्धनको रूपमा प्रयोग गर्ने स्टीम जेनेरेटरहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। साना खाद्य प्रशोधन प्लान्टहरूको लागि, विद्युतीय रूपमा तताइएको स्टीम जेनेरेटरहरू कम्पनीको उत्पादन वास्तविकतासँग बढी मिल्दोजुल्दो देखिन्छन्। हालको विद्युतीय तताउने स्टीम जेनेरेटरले किनारा परिवर्तनशील आवृत्ति तताउने प्रविधि प्रयोग गर्ने भएकोले, विद्युतीय तताउने स्टीम जेनेरेटरलाई कारखानामा वास्तविक उत्पादन अवस्था अनुसार सञ्चालन गर्न सकिन्छ, जसले प्रभावकारी रूपमा ऊर्जा बचत गर्न र उत्पादन लागत घटाउन सक्छ।
क्यान्टिन र रेस्टुरेन्टहरू, जहाँ ठूला मात्रामा खाना उत्पादन गरिन्छ र समूहमा खाना पकाउने गरिन्छ, खाना पकाउने भाँडाकुँडाको लागि अपेक्षाकृत उच्च आवश्यकताहरू हुन्छन्। यदि सुरक्षित, ऊर्जा बचत गर्ने र वातावरणमैत्री खाना उत्पादन भाँडाकुँडाहरू प्रयोग गरिएन भने, यसले सामान्य खाना उत्पादनमा निश्चित रूपमा प्रतिकूल परिणाम ल्याउनेछ, जसले गर्दा क्यान्टिन रेस्टुरेन्टको प्रतिष्ठा र दक्षतामा असर पर्नेछ।
क्यान्टिन र रेस्टुरेन्टहरूमा तापीय ऊर्जा स्रोतहरूको सन्दर्भमा, विगतका क्यान्टिन र रेस्टुरेन्टहरूले प्रायः काठ, कोइला, आदिलाई ऊर्जा स्रोतको रूपमा प्रयोग गर्थे। समाजको निरन्तर प्रगतिसँगै, यी ऊर्जा स्रोतहरू बिस्तारै मानिसहरूको दृष्टिबाट हराउँदै गएका छन्, किनभने यी ऊर्जा स्रोतहरूको प्रयोगले दक्षता कम मात्र होइन, प्रदूषण पनि उत्पादन गर्नेछ, र सुरक्षाको प्रभावकारी रूपमा ग्यारेन्टी गर्न सकिँदैन। हालका वर्षहरूमा ऊर्जाको क्रमिक उदयसँगै, धेरैजसो क्यान्टिन र रेस्टुरेन्टहरूले हाल बढी तापीय ऊर्जा स्रोतहरू प्रयोग गर्छन्: विद्युतीय ताप, इन्धन तेल, ग्यास र बायोमास। पदार्थलाई मुख्यधाराको ऊर्जा स्रोतको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
स्टीम जेनेरेटरहरू, जसलाई सानो बयलर पनि भनिन्छ, क्यान्टिन र रेस्टुरेन्टहरूमा खाना पकाउन सामान्यतया प्रयोग हुने तताउने उपकरणहरू हुन्। स्टीम जेनेरेटरको मात्रा ३० लिटर भन्दा कम भएकोले, यसलाई बयलरको रूपमा वर्गीकृत गरिएको छ। जटिल बयलर प्रयोग प्रमाणपत्रहरूको लागि आवेदन दिन आवश्यक छैन, जसले उपभोक्ताहरूलाई धेरै समस्याबाट बचाउँछ।
कम लागत, कम प्रतिबन्ध, स्टीम उत्पादन समय अवधि, र प्रयोगमा सहजताका कारण क्यान्टिन र रेस्टुरेन्ट उद्योगमा इन्धन र ग्यास स्टीम जेनेरेटरहरू प्रयोग गरिन्छ। यसको आधारभूत कार्य सिद्धान्त हो: बर्नरले ताप छोड्छ, जुन पहिले विकिरण ताप स्थानान्तरण मार्फत पानी-चिसो भित्ताद्वारा अवशोषित हुन्छ। पानी-चिसो भित्तामा रहेको पानी उम्लन्छ र वाष्पीकरण हुन्छ, जसले गर्दा ठूलो मात्रामा स्टीम उत्पन्न हुन्छ जुन स्टीम-पानी विभाजनको लागि स्टीम ड्रममा प्रवेश गर्दछ। छुट्याइएको संतृप्त स्टीम सुपरहीटरमा प्रवेश गर्दछ र विकिरण मार्फत तताइन्छ र संवहन विधिले भट्टीको माथिबाट र तेर्सो फ्लू र टेल फ्लूबाट फ्लू ग्यासको तापलाई अवशोषित गर्न जारी राख्छ, र सुपरहिटेड स्टीमलाई आवश्यक सञ्चालन तापक्रममा पुर्याउँछ।
इन्धन ग्यास स्टीम उत्पादनमा निम्न विशेषताहरू छन्:
१. २-३ मिनेट भित्र द्रुत रूपमा वाफ उत्पन्न गर्नुहोस्, थर्मल दक्षता ९५% भन्दा बढी पुग्न सक्छ, दबाब स्थिर छ, र सञ्चालन लागत कम छ।
२. पूर्ण स्वचालित अपरेटिङ सिस्टम र स्वचालित उच्च र निम्न पानी स्तर सुरक्षा प्रकार्य, जनशक्ति बचत।
३. कम आवाज, धुवाँ र धुलो उत्सर्जनको मात्रा कम, कालो धुवाँ नभएको, कक्षा I क्षेत्रीय उत्सर्जन मापदण्डहरूसँग पूर्ण रूपमा अनुरूप, वातावरणमैत्री र भरपर्दो।
४. यसलाई धेरै खानेकुराहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ: ढुङ्गाको भाँडोको माछा, उमालेको भात, चामलको चाउचाउ, पेस्ट्री, सोया उत्पादनहरू, आदि। यसलाई कचौरा र चपस्टिकहरूलाई कीटाणुरहित गर्न, साना नुहाउने केन्द्रहरूको लागि तताउने र पानी आपूर्ति गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। एउटा भाँडो धेरै उद्देश्यका लागि प्रयोग गरिन्छ।
५. सानो र सटीक, सुन्दर उपस्थिति, कम्प्याक्ट संरचना र स्थापना गर्न सजिलो।
स्टीम जेनेरेटरहरू परम्परागत बॉयलरहरू भन्दा फरक हुन्छन् किनभने तिनीहरूलाई वार्षिक निरीक्षणको आवश्यकता पर्दैन, धेरै प्रयोगकर्ताहरूले हालसालै मलाई स्टीम जेनेरेटरहरूको सिद्धान्त र स्टीम जेनेरेटरहरूले कसरी काम गर्छन् भन्ने बारे सोधेका छन्। आज म तपाईंको लागि स्टीम जेनेरेटरको काम गर्ने सिद्धान्तको विश्लेषण गर्नेछु।
स्टीम जेनेरेटरको पानी र वाष्प प्रणालीको सन्दर्भमा, फिड पानीलाई हीटरमा निश्चित तापक्रममा तताइन्छ, पानी आपूर्ति पाइप मार्फत इकोनोमाइजरमा प्रवेश गर्छ, थप तताइन्छ र ड्रममा पठाइन्छ, भाँडोको पानीसँग मिसिन्छ र त्यसपछि डाउनकमरबाट पानीको भित्ता इनलेट हेडरमा बग्छ। पानी-चिसो भित्ता ट्यूबमा रहेको पानीले भट्टीको उज्ज्वल तापलाई अवशोषित गर्दछ जसले गर्दा स्टीम-पानी मिश्रण बन्छ जुन बढ्दो ट्यूब मार्फत ड्रममा पुग्छ। पानी र स्टीमलाई स्टीम-पानी पृथकीकरण उपकरणद्वारा अलग गरिन्छ।
छुट्याइएको संतृप्त स्टीम ड्रमको माथिल्लो भागबाट स्टीम इन्जिनको सुपरहिटरमा बग्छ, ताप अवशोषित गर्न जारी राख्छ र ४५० डिग्री सेल्सियसमा सुपरहिटेड स्टीम बन्छ, र त्यसपछि स्टीम टर्बाइनमा पठाइन्छ। दहन र फ्लू एयर प्रणालीको सन्दर्भमा, ब्लोअरले हावालाई निश्चित तापक्रममा तताउन एयर प्रिहिटरमा पठाउँछ। कोइला मिलमा निश्चित सूक्ष्मतामा पिसिएको पल्भराइज्ड कोइलालाई एयर प्रिहिटरबाट तातो हावाको एक भागले बोकेर बर्नर मार्फत भट्टीमा इन्जेक्सन गरिन्छ। बर्नरबाट निस्किएको पल्भराइज्ड कोइला र हावाको मिश्रण भट्टीमा रहेको बाँकी तातो हावासँग मिसिन्छ र जल्छ, जसले गर्दा ठूलो मात्रामा ताप निस्कन्छ। दहन पछिको तातो फ्लू ग्यास क्रमशः भट्टी, स्ल्याग कन्डेन्सेसन ट्यूब बन्डल, सुपरहिटर, इकोनोमाइजर र एयर प्रिहिटरबाट बग्छ, र त्यसपछि फ्लाई एश हटाउन धुलो हटाउने उपकरणबाट जान्छ, र त्यसपछि वायुमण्डलमा डिस्चार्ज गर्न प्रेरित ड्राफ्ट फ्यानद्वारा चिमनीमा पठाइन्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-२६-२०२३
