Å bytte utstyret er å bytte dampgeneratoren til fordel for strikkefabrikken
Veveindustrien startet tidlig og har utviklet seg helt frem til i dag, både innen teknologi og utstyr er i stadig utvikling. I møte med situasjonen der en viss strikkefabrikk stopper damptilførselen fra tid til annen, mister den tradisjonelle damptilførselsmetoden sin fordel. Kan dampgeneratoren som brukes i strikkefabrikken løse dilemmaet?
Strikkede produkter har stor etterspørsel etter damp på grunn av prosesskravene, og damp er nødvendig for farging, oppvarming av beholdere og stryking. Hvis damptilførselen stoppes, kan man tenke seg en konsekvens for strikkebedrifter.
Gjennombrudd i tankegang, strikkefabrikker bruker dampgeneratorer for å erstatte tradisjonelle dampforsyningsmetoder, forbedre autonomien, slå på når du vil bruke, og slå av når den ikke er i bruk, unngå produksjonsforsinkelser forårsaket av dampforsyningsproblemer, og spare arbeidskraft og energikostnader.
I tillegg, med de raske endringene i det generelle miljøet, blir kravene til miljøvern stadig høyere, og prosesseringskostnadene og -vanskene øker gradvis. Produksjonen og styringen av strikkeindustrien akselereres iterativt, og det endelige målet er å begrense forurensning. Strikkefabrikker bruker dampgeneratorer for å fremme transformasjon og oppgradering av bedrifter, bytte teknologi for markeder, utstyr for fordeler, helautomatisk drift med én knapp, det beste valget for energisparende dampsystemer i strikkebedrifter.
