Når dampgeneratoren danner damp og øker temperaturen og trykket, er det vanligvis en temperaturforskjell mellom boblen langs tykkelsesretningen og mellom øvre og nedre vegger. Når temperaturen på innerveggen er høyere enn ytterveggen og temperaturen på øvre vegg er høyere enn bunnveggen, må kjelen øke trykket sakte for å unngå for høy termisk belastning.
Når dampgeneratoren tennes for å øke trykket, endres dampparametrene, vannstanden og driftsforholdene til kjelekomponentene stadig. For å effektivt unngå unormale problemer og andre usikre ulykker, er det derfor nødvendig å ha erfarent personale som nøye overvåker endringene i ulike instrumentmeldinger.
I henhold til justerings- og kontrolltrykk, temperatur, vannstand og noen prosessparametere er innenfor et visst tillatt område, samtidig må stabiliteten og sikkerhetsfaktoren til ulike instrumenter, ventiler og andre komponenter evalueres for å sikre sikker og stabil drift av dampgeneratoren fullt ut.
Jo høyere trykket på dampgeneratoren er, desto høyere er energiforbruket, og trykket på det tilhørende dampforbrukende utstyret, rørsystemet og ventilene vil gradvis øke, noe som vil stille krav til beskyttelse og vedlikehold av dampgeneratoren. Etter hvert som andelen øker, vil også andelen varmespredning og tap forårsaket av damp under dannelse og transport øke.
Saltinnholdet i høytrykksdampen vil også øke med økende trykk. Disse saltene vil danne strukturelle fenomener i oppvarmede områder som vannkjølte rør, røykrør og fat, noe som forårsaker problemer som overoppheting, skumdannelse og blokkering. Dette kan føre til sikkerhetsproblemer som rørledningseksplosjon.