Når dampgeneratoren produserer damp, slippes den ut fra kjelens ovnshus, og dampen som slippes ut fra kjelen inneholder alltid litt urenhet. Noen urenheter finnes i flytende tilstand, noen urenheter kan løses opp i dampen, og det kan også være en liten mengde gassformige urenheter blandet i dampen. Slike urenheter er vanligvis natriumsalter, silisiumsalter, karbondioksid og ammoniakk.
Når damp med urenheter passerer gjennom overheteren, kan noen urenheter samle seg på rørets indre vegg, noe som resulterer i saltbelegg, som vil øke temperaturen på veggen, akselerere strekkbelastningen i stålet og til og med forårsake sprekker i alvorlige tilfeller. De gjenværende urenhetene kommer inn i kjelens dampturbin sammen med dampen. Dampen ekspanderer og arbeider i dampturbinen. På grunn av fallet i damptrykk utfelles urenheter og akkumuleres i strømningsdelen av dampturbinen, noe som resulterer i en ru overflate på bladet, justering av linjeformen og reduksjon av dampstrømningstverrsnittet, noe som resulterer i en reduksjon i dampturbinens ytelse og effektivitet.
I tillegg vil saltinnholdet som samler seg i hoveddampventilen gjøre det vanskelig å åpne og lukke ventilen forsiktig. Når det gjelder direkte kontakt mellom produksjonsdamp og produkt, vil urenheten i dampen påvirke produktkvaliteten og prosessforholdene hvis den er større enn den spesifiserte verdien. Derfor bør kvaliteten på dampen som sendes av dampgeneratoren oppfylle standard tekniske standarder, og rensing av kjeldamp har blitt svært viktig, så kjeldampen i dampgeneratoren må behandles med damprensing.