Rendampgeneratoren bruker industriell damp til å varme opp rent vann og genererer ren damp gjennom sekundær fordampning. Den kontrollerer kvaliteten på det rene vannet og bruker en godt designet og produsert rendampgenerator og leveringssystem for å sikre at dampen som kommer inn i damputstyret, oppfyller behovene i produksjonsprosessen.
En typisk ren dampgenerator, en øyeblikkelig ren dampgenerator, refererer til prinsippet bak en ren dampgenerator i farmasøytisk industri. Etter at industriell damp varmer opp rent vann, transporteres det rene vannet som er varmet opp til en mettet tilstand til en flashtank for trykkavlastning og fordampning. Siden denne typen ren dampgenerator ikke har varmelagringskapasitet, kan belastningssvingninger ved bruk av ren damp lett føre til at utløpsdampen inneholder vann, noe som forårsaker sekundær forurensning.
I applikasjoner med belastningsfluktuasjoner vil trykket til ren damp også svinge mye. Derfor er industriell damp generelt ikke kontrollert i strenge applikasjoner, og utstyrsvalget økes for å overvinne denne mangelen. Driftskostnadene for denne typen rendampgenerator er relativt høye, og forbruksforholdet mellom industriell damp og ren damp er i utgangspunktet 1,4:1. Momentane rendampgeneratorer har høyere støttekrav og høyere rentvannsforbruk. Prinsippet bak rendampgeneratoren er egnet for krevende rendampapplikasjoner.
En annen type rendampgenerator er basert på prinsippene for omkokere og industrikjeler. Rent vann transporteres til en volumetrisk varmeveksler og varmes opp av industridampen i varmerøret, noe som får bobler til å fordampe fra væskeoverflaten og produsere ren damp. Denne typen rendampgenerator har bedre varmelagringskapasitet og lastregulering. Men nettopp på grunn av varmelagringskapasiteten betyr det at når boblene løsner fra det skitne kjelevannet, vil de uunngåelig danne damp og vann, noe som fører til forurensning av ren damp.
Publisert: 26. oktober 2023
