Spørsmål: Hvilke aspekter bør man være oppmerksom på ved installasjon, bruk og vedlikehold av sikkerhetsventilen?

A:

Aspekter som må tas i betraktning ved installasjon, bruk og vedlikehold av sikkerhetsventiler

Riktig drift av sikkerhetsventilen er svært viktig, så hvilke aspekter bør man være oppmerksom på ved installasjon, bruk og vedlikehold av sikkerhetsventilen?

Kvaliteten på selve sikkerhetsventilen er en forutsetning for å sikre sikker og stabil drift. Men hvis brukeren ikke betjener den riktig, kan det hende at sikkerhetsventilen ikke fungerer normalt, så installasjon og bruk er svært viktig. Blant problemene som rapporteres av brukere, står feil på sikkerhetsventilen forårsaket av feil installasjon og bruk for 80 %. Dette krever at brukerne forbedrer sin forståelse av kunnskap om sikkerhetsventilens produkt og teknologi, og følger driftsspesifikasjonene strengt.

Sikkerhetsventiler er presisjonsmekaniske instrumenter og har relativt høye krav til installasjon og bruk. For kontinuerlige prosessindustrier vil et sett med utstyr, etter at det er bygget, gå gjennom flere prosesser som spyling, lufttetthet og trykktesting, og deretter gjennomgå igangkjøring. En vanlig feil brukere gjør er å installere sikkerhetsventilen på prosessrørledningen under spyling. Siden sikkerhetsventilen er i lukket tilstand, kommer rusk inn i innløpet til sikkerhetsventilen under spylingsprosessen. Under trykktesten hopper sikkerhetsventilen og går tilbake. På grunn av rusk når den er på plass, vil sikkerhetsventilen svikte.

I henhold til nasjonale standarder må følgende tiltak tas ved utrensking:

1. Sikkerhetsventilen kan installeres på prosessrørledningen, men en blindplate må legges til innløpet til sikkerhetsventilen for å tette den.
2. Uten å installere en sikkerhetsventil, bruk en blindplate for å tette forbindelsen mellom sikkerhetsventilen og prosessrørledningen, og monter sikkerhetsventilen på nytt etter at trykktesten er fullført.
3. Sikkerhetsventilen er låst, men det er en risiko forbundet med dette tiltaket. Operatøren kan glemme å fjerne den på grunn av uaktsomhet, noe som kan føre til at sikkerhetsventilen ikke fungerer som den skal.

Prosessdriften må være stabil under bruk. Hvis trykksvingningen er relativt stor, vil det føre til at sikkerhetsventilen hopper. I henhold til nasjonale standarder må sikkerhetsventilen kalibreres på nytt når den hopper.

I tillegg må de tekniske parametrene som brukeren oppgir være nøyaktige, og påføringsmediet må være fast. For eksempel er mediet i de oppgitte tekniske parametrene luft, men hvis klor blandes med det under bruk, vil klor og vanndamp kombineres for å danne saltsyre, noe som vil skade sikkerhetsventilen. Forårsaker korrosjon; eller mediet i de oppgitte tekniske parametrene er vann, men det faktiske mediet inneholder grus, noe som vil forårsake slitasje på sikkerhetsventilen. Derfor kan ikke brukerne endre prosessparametrene etter eget ønske. Hvis det er behov for endringer, må de sjekke om sikkerhetsventilen som er levert av ventilprodusenten er egnet for de endrede arbeidsforholdene og kommunisere med produsenten i tide.

Hvis det ovennevnte kan betjenes korrekt i samsvar med standardspesifikasjoner, må sikkerhetsventilen testes hvert år, og operatøren bør innhente et «operatørsertifikat for spesialutstyr».