Dampgeneratoren er en inspeksjonsfri dampkjele med et vannvolum på mindre enn 30 liter. Derfor bør vannkvalitetskravene til dampgeneratoren implementeres i samsvar med vannkvalitetskravene til dampkjelen. Alle som har vært i kontakt med en kjele vet at kjelevann er forskjellig fra vanlig vann og må gjennomgå en spesiell mykgjøringsbehandling. Umykt vann er utsatt for å produsere kalk, og kalk vil forårsake mange skader på kjelen. La meg dele effekten av kalk på damp med dere. Hva er de viktigste farene ved generatorer?
1. Det er lett å forårsake metalldeformasjon og brennskader.
Etter at dampgeneratoren er skalert, er det nødvendig å opprettholde et visst arbeidstrykk og fordampningsvolum. Den eneste måten er å øke flammetemperaturen. Jo tykkere skalaen er, desto lavere er varmeledningsevnen og desto høyere er flammetemperaturen, og metallet vil vri seg på grunn av overoppheting. Deformasjon kan lett føre til at metallet brenner.
2. Avfall av gassdrivstoff
Etter at dampgeneratoren er avskallet, vil varmeledningsevnen bli dårlig, og mye varme vil bli tatt bort av røykgassen, noe som fører til at avgasstemperaturen blir for høy og dampgeneratorens termiske effekt reduseres. For å sikre trykket og fordampningen i dampgeneratoren må mer drivstoff tilsettes, noe som fører til sløsing med drivstoff. Omtrent 1 mm avskalling vil føre til sløsing med 10 % mer drivstoff.
3. Forkort levetiden
Etter at dampgeneratoren er avskallet, inneholder avskallingen halogenioner, som korroderer jern ved høye temperaturer, noe som gjør metallets indre vegg sprøtt, og fortsetter å utvikle seg dypt inn i metallveggen, noe som forårsaker korrosjon av metallet og forkorter dampgenereringens levetid.
4. Øk driftskostnadene
Etter at dampgeneratoren er kalkbelagt, må den rengjøres med kjemikalier som syre og alkali. Jo tykkere kalken er, desto flere kjemikalier forbrukes og desto mer penger investeres. Enten det er kjemisk avkalking eller innkjøp av materialer til reparasjon, brukes det mye arbeidskraft, materielle og økonomiske ressurser.
Det finnes to metoder for skaleringsbehandling:
1. Kjemisk avkalking.Tilsett kjemiske rengjøringsmidler for å spre og fjerne flytende rust, avleiringer og olje i utstyret, og gjenopprette en ren metalloverflate. Ved kjemisk avkalking må du også være oppmerksom på rengjøringsmiddelets pH-verdi. Den bør ikke være for høy eller for lav, ellers kan det hende at avleiringen ikke rengjøres rent, eller at innerveggen i dampgeneratoren kan bli skadet.
2. Installer et vannmykneranlegg.Når vannhardheten til dampgeneratoren er høy, anbefales det å bruke en mykvannsprosessor, som effektivt kan filtrere kalsium- og magnesiumioner i vannet, aktivere vannkvaliteten og unngå dannelse av kalk senere.
Oppsummert oppsummeres skadene forårsaket av kalkavleiringer på dampgeneratorer og metoder for kalkbehandling. Kalkavleiringer er «kilden til hundrevis av farer» for dampgeneratorer. Derfor må kloakkvann tømmes under trykk i tide under bruk av utstyret for å unngå kalkavleiringer og eliminere farer. Dette vil også bidra til å spare energiforbruk og forlenge dampgeneratorens levetid.
Publisert: 29. feb. 2024
