ਉੱਨ ਤੋਂ ਗਲੀਚੇ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ
ਉੱਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲੀਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ, ਰਗੜਨਾ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਛਾਨਣੀ, ਕਾਰਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਰਗੜਨਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹਨ।
ਉੱਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਉੱਨ ਵਿੱਚੋਂ ਸੀਬਮ, ਪਸੀਨਾ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਪਹਿਲਾਂ, ਉੱਨ ਨੂੰ ਧੋਣ ਲਈ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਹੌਲੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਲਾਗਤ, ਅਸੰਗਤ ਸਫਾਈ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸਫਾਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ।
ਅੱਜ ਦੇ ਸਮਾਜ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਉਪਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫੈਲਟ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੈਲਟ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ? ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਨ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਫਿਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਨ ਸਮੱਗਰੀ ਢਿੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਉੱਨ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਮੀ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਨਮੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਸਾਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਕੰਬਲ ਤੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਜ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਜਣ ਲਈ ਨਮੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਘਣੀ ਉੱਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।