ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਪੋਰਟੇਬਲ 48kw GH ਸੀਰੀਜ਼ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਆਮ ਗਰਮ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਰੰਗਾਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।

1. ਗਰਮ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ, ਪਰਮ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭਾਫ਼ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਪਰਮ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਖਰੀਦੇ ਹਨ। ਪਰਮ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਲਈ ਪਰਮ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਧੋਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਪਦਾਰਥ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਵੀ ਉਪਕਰਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਉੱਚ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਖਰੀਦੀ ਗਈ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਭਾਫ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੇ ਇੱਕ ਵਿਵਾਦਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਇਨਪੁੱਟ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੇਣਾ
ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੀ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਾਰਨ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਧਾਗੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ/ਫੈਬਰਿਕ ਤਣਾਅ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ/ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਦਿ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇਣ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੂਤੀ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਭਾਰ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਪੈਸੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਤਾਂ ਦੂਰ। ਕਈ ਵਾਰ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਭਾਰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਸਾਮਾਨ ਭੇਜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਇਸ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਵੀ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਪਿਨਿੰਗ ਟੈਂਸ਼ਨ ਵਾਰਪ ਧਾਗੇ ਦੇ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੋਵੇਂ ਹੱਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਕਣ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਕਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਕੀਟਾਣੂ-ਰਹਿਤ ਕਰਨਾ
ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਹ ਉਦਯੋਗ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਬਲਾਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਕੀਟਾਣੂ-ਰਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਕੁਝ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘੁਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੰਬਲ ਵਰਗੀਆਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ। ਜੇਕਰ ਸਫਾਈ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਵੇਗੀ।

ਕੰਬਲਾਂ ਦੀ ਫੁੱਲੀ ਹੋਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਕੀਟ ਨੂੰ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਜਨਨ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਾਰਪੇਟ ਭੇਜਣ ਵੇਲੇ ਕੰਬਲਾਂ ਨੂੰ ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਕੀਟਾਣੂ ਰਹਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਕੰਬਲਾਂ ਨੂੰ ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਕੀਟਾਣੂ ਰਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਬਲਾਂ ਨੂੰ ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਕੀਟਾਣੂ ਰਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।