ਆਮ ਭਾਫ਼ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਭਾਫ਼ ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ, ਆਵਾਜਾਈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਟਾਂਦਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ।
ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਵੈ-ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ। ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਬਾਇਲਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਫ਼ ਉਪਕਰਣ ਗਰਮੀ ਛੱਡਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਚੂਸਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਗਰਮੀ ਦੇ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪੂਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਥਾਪਨਾ, ਨਿਰਮਾਣ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਹਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਟ ਐਨਰਜੀ ਸੇਵਿੰਗ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਾਹਕਾਂ ਕੋਲ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਵੱਡੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਮੌਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰੇ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਸਿਸਟਮ ਭਾਫ਼ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ 5-50% ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਭਾਫ਼ ਬਾਇਲਰਾਂ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 95% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਇਲਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਭਾਫ਼ ਕੈਰੀਓਵਰ (ਭਾਫ਼ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ) ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਣਦੇਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਅਣਜਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 5% ਕੈਰੀਓਵਰ (ਬਹੁਤ ਆਮ) ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬਾਇਲਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 1% ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਪੂਰੇ ਭਾਫ਼ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਗਰਮੀ ਐਕਸਚੇਂਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
ਚੰਗੀ ਪਾਈਪ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗੜ ਨਾ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਿੱਜ ਨਾ ਜਾਵੇ। ਸਹੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬਾਹਰੀ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ। ਗਿੱਲੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਖਿਲਰਨ ਵਾਲੇ ਚੰਗੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨਾਲੋਂ 50 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੈਂਕਾਂ ਵਾਲੇ ਕਈ ਟ੍ਰੈਪ ਵਾਲਵ ਸਟੇਸ਼ਨ ਲਗਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਭਾਫ਼ ਸੰਘਣਤਾ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਹੋ ਸਕੇ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਸਸਤੇ ਡਿਸਕ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਟ੍ਰੈਪ ਚੁਣਦੇ ਹਨ। ਡਿਸਕ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਟ੍ਰੈਪ ਦਾ ਵਿਸਥਾਪਨ ਸੰਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਟ੍ਰੈਪ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਸੰਘਣਤਾ ਗਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਜਦੋਂ ਡਰੇਨੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕੋਈ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦਾ। ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ, ਜਦੋਂ ਟ੍ਰਿਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਭਾਫ਼ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਣਉਚਿਤ ਭਾਫ਼ ਟ੍ਰੈਪ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕਾ ਹਨ।
ਭਾਫ਼ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਭਾਫ਼ ਵਰਤਣ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਫ਼ ਸਰੋਤ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਇਲਰ ਰੂਮ ਸਬ-ਸਿਲੰਡਰ) ਨੂੰ ਕੱਟ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੌਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਸੁਤੰਤਰ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੌਰਾਨ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬੇਲੋ-ਸੀਲਡ ਸਟਾਪ ਵਾਲਵ (DN5O-DN200) ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਬਾਲ ਵਾਲਵ (DN15-DN50) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਮੁਫ਼ਤ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਡਰੇਨੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਸਮਝਦਾਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ, ਸੰਘਣੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਡਰੇਨੇਜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਲੈਸ਼ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਟਾਂਦਰੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਘਣਾ ਪਾਣੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੰਘਣਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ: ਬਾਲਣ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੰਘਣੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਝਦਾਰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਹਰ 6°C ਵਾਧੇ ਲਈ ਬਾਇਲਰ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1% ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਭਾਫ਼ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੈਨੂਅਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਸੰਕੇਤ ਯੰਤਰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਢੁਕਵੇਂ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੀਟਰ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਲੀਕ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੇ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਚੰਗੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਹੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਲੀਡਰਸ਼ਿਪ ਦਾ ਧਿਆਨ, ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਸੂਚਕਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ, ਵਧੀਆ ਭਾਫ਼ ਮਾਪ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹਨ।
ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਭਾਫ਼ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-25-2024