ਭਾਫ਼ ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬੇਸ ਤੇਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਆਮ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਡਿਸਟਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਭਾਫ਼, ਕੋਲਾ, ਡੀਜ਼ਲ ਤੇਲ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਹਲਕੇ ਅੰਸ਼ਾਂ ਦੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਿਸਟਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਲਕੇ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਡਿਸਟਿਲਟ ਤੇਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਵੈਕਿਊਮ ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫਿਰ ਪ੍ਰੋਪੇਨ ਨੂੰ ਡੀਸਫਾਲਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਅੰਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ, ਡੀਵੈਕਸਡ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਬੇਸ ਤੇਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਤੇਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਮੁਕੰਮਲ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਸ ਆਇਲ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬੇਸ ਆਇਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬੇਸ ਆਇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ, ਬੇਸ ਆਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਭਾਫ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੋਲਾ, ਗੈਸੋਲੀਨ, ਡੀਜ਼ਲ, ਆਦਿ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਭਾਫ਼ ਡਿਸਟਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਲਕੇ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਅੰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਡੀਸਫਾਲਟਿੰਗ, ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ, ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਲੀਮੈਂਟਰੀ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਬੇਸ ਆਇਲ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਇੱਕ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਨੋਬੇਥ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਕੰਟਰੋਲਯੋਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨੋਬੇਥ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।