500KG Kocioł parowy gazowy do dywanów

Krótki opis:

Rola pary wodnej w produkcji dywanów wełnianych

Dywan wełniany jest preferowanym produktem wśród dywanów i jest zwykle używany w ekskluzywnych salach bankietowych, restauracjach, hotelach, salach recepcyjnych, willach, obiektach sportowych i innych dobrych miejscach. Jakie są więc jego zalety? Jak jest wykonany?

Zalety dywanów wełnianych

1. Miękki w dotyku: dywan wełniany jest miękki w dotyku, ma dobrą plastyczność, piękny kolor i gruby materiał, nie tworzy łatwo elektryczności statycznej i jest trwały;
2. Dobra absorpcja dźwięku: dywany wełniane są zwykle używane w cichych i wygodnych miejscach, co może zapobiegać wszelkiego rodzaju zanieczyszczeniom hałasem i zapewniać ludziom ciche i wygodne środowisko;
3. Efekt izolacji termicznej: wełna może w rozsądnym stopniu izolować ciepło i zapobiegać jego utracie;
4. Funkcja ognioodporna: dobra wełna może regulować wilgotność suchego powietrza w pomieszczeniu i ma pewien stopień ognioodporności;

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Jak z wełny powstają dywany

Wełny nie można bezpośrednio przetworzyć na dywany. Istnieje wiele procesów, które należy wykonać. Główne procesy obejmują cięcie, czyszczenie, suszenie, przesiewanie, karbowanie itp., wśród których czyszczenie i suszenie są ważnymi etapami.
Pranie wełny ma na celu usunięcie sebum, potu, kurzu i innych zanieczyszczeń z wełny. Niewłaściwe użycie będzie miało bezpośredni wpływ na proces dalszych prac, a jakość gotowego produktu nie może być zagwarantowana. W przeszłości pranie wełny wymagało siły roboczej, niskiej wydajności, wysokich kosztów, niespójnych standardów czyszczenia i nierównej jakości czyszczenia.
Ze względu na rozwój dzisiejszego społeczeństwa, sprzęt mechaniczny zastąpił siłę roboczą, więc dobry sprzęt jest niezbędny. Obecnie większość fabryk filcu używa generatorów pary. Dlaczego fabryki filcu muszą używać generatorów pary? Ponieważ generator pary jest używany głównie do nawilżania i podgrzewania wełny, która jest następnie kompresowana. Materiał wełniany jest luźny i niełatwo go bezpośrednio skompresować. Wilgoć musi być obecna, aby włókna wełny były ciężkie, a jakość wykonania musi być gwarantowana. Procesu nie można zanurzać bezpośrednio w wodzie, więc najlepiej jest użyć generatora pary. Funkcje nawilżania i ogrzewania są realizowane, a wykonany koc jest szczelny i się nie kurczy.
Ponadto generator pary jest połączony z funkcją suszenia, aby wysuszyć i zdezynfekować wełnę. Wełna jest najpierw podgrzewana i nawilżana, aby napęczniała, a następnie poddawana procesowi suszenia, aby uzyskać gęstą wełnę.