Kiedy generator pary wytwarza parę, jest ona odprowadzana z korpusu paleniska kotła. Para odprowadzana z kotła zawsze zawiera niewielkie ilości zanieczyszczeń. Niektóre zanieczyszczenia występują w stanie ciekłym, niektóre mogą być rozpuszczone w parze, a w parze może być również zmieszana niewielka ilość zanieczyszczeń gazowych. W parze takimi zanieczyszczeniami są zazwyczaj sole sodowe, sole krzemu, dwutlenek węgla i amoniak.
Gdy para z zanieczyszczeniami przechodzi przez przegrzewacz, niektóre zanieczyszczenia mogą gromadzić się na wewnętrznej ścianie rury, co powoduje osadzanie się soli, co zwiększa temperaturę ściany, przyspiesza rozciąganie stali, a w poważnych przypadkach nawet powoduje pęknięcia. Pozostałe zanieczyszczenia dostają się do turbiny parowej kotła wraz z parą. Para rozszerza się i pracuje w turbinie parowej. Z powodu spadku ciśnienia pary zanieczyszczenia wytrącają się i gromadzą w części przepływowej turbiny parowej, co powoduje szorstką powierzchnię łopatki, zmianę kształtu linii i zmniejszenie przekroju przepływu pary, co powoduje spadek wydajności i sprawności turbiny parowej.
Ponadto zawartość soli nagromadzona w głównym zaworze parowym utrudni otwieranie zaworu i jego luźne zamykanie. Jeśli chodzi o bezpośredni kontakt pary produkcyjnej i produktu, jeśli zanieczyszczenie zawarte w parze jest większe niż określona wartość, wpłynie to na jakość produktu i warunki procesu. Dlatego jakość pary wysyłanej przez generator pary powinna spełniać standardowe normy techniczne, a oczyszczanie pary kotłowej stało się bardzo ważne, więc para kotłowa generatora pary musi zostać poddana oczyszczaniu parowemu.