Generator pary na paliwo gazowe

Czysty zbiornik destylacyjny generatora pary, generator pary, szybka dostawa

Wprowadzenie do generatora pary na paliwo gazowe

1. Definicja
Jak sama nazwa wskazuje, generator pary zasilany paliwem to urządzenie mechaniczne, które wykorzystuje olej napędowy do podgrzewania wody do postaci gorącej wody lub pary; generator pary zasilany gazem to urządzenie mechaniczne, które wykorzystuje gaz ziemny do podgrzewania wody do postaci gorącej wody lub pary.

2. Zakres stosowania
Generatory pary zasilane paliwem stałym wykorzystywane są w przemyśle biochemicznym, spożywczym, medycznym i farmaceutycznym itp.; generatory pary gazowej sprawdzają się w dużych stołówkach, przedsiębiorstwach i instytucjach, restauracjach typu fast food, kuchniach hotelowych wymagających urządzeń do obróbki kulinarnej, przy energooszczędnej modernizacji kuchni hotelowych, saun, energooszczędnej modernizacji małych i średnich kotłów parowych itp.

3. Zasada działania
1. Generator pary paliwowej
Generator pary paliwowej jest ważną częścią elektrowni parowej. W elektrowni reaktorowej z cyklem pośrednim energia cieplna uzyskana przez chłodziwo reaktora z rdzenia jest przenoszona do czynnika roboczego pętli wtórnej, aby zamienić go w parę. Istnieją dwa rodzaje parowników przelotowych, które generują przegrzaną parę i parowników nasyconych z separatorami pary i wody oraz suszarkami.
Generator pary paliwowej składa się z dwóch części: części z gorącym olejem i parownika.

Część gorącego oleju to olej przenoszący ciepło o wysokiej temperaturze, który wchodzi do wiązki rur generatora pary przez pompę gorącego oleju lub bezpośrednio z pieca grzewczego nośnika ciepła. Ciepło w rurze jest przenoszone do wody w zewnętrznym garnku rury przez ściankę rury przy określonej szybkości przepływu i temperaturze, podgrzewając wodę, a olej przenoszący ciepło jest schładzany i powraca do pieca grzewczego w celu recyklingu.

Mieszanka rozdrobnionego węgla i powietrza wyrzucana z palnika miesza się i spala z resztą gorącego powietrza w piecu, uwalniając dużą ilość ciepła. Gorące spaliny po spaleniu przepływają kolejno przez piec, wiązkę rur kondensacyjnych żużla, przegrzewacz, ekonomizer i podgrzewacz powietrza, a następnie przechodzą przez urządzenie do usuwania pyłu w celu usunięcia popiołu lotnego, a następnie są wysyłane do komina przez wentylator ciągu indukowanego, aby zostać wyrzucone do atmosfery.

2. Generator pary gazowej
Palnik uwalnia ciepło, które jest najpierw absorbowane przez chłodzoną wodą ścianę poprzez promieniowanie ciepła. Woda w chłodzonej wodą ścianie wrze i odparowuje, wytwarzając dużą ilość pary, która wchodzi do bębna parowego w celu oddzielenia pary od wody. Oddzielona nasycona para wchodzi do przegrzewacza i jest nadal absorbowana przez górną część pieca poprzez promieniowanie i konwekcję. A ciepło spalin poziomego przewodu spalinowego i wylotowego powoduje, że przegrzana para osiąga wymaganą temperaturę roboczą.

4. Zalety
Istnieje wiele zalet w pełni automatycznego generatora pary na paliwo i gaz. Odparowywanie jest cichsze, co zmniejsza przenoszenie wody, a powierzchnia parowania jest duża; para jest bardziej sucha i wysokiej jakości, co zmniejsza osadzanie się kamienia na ściankach rur; turbulentny płomień przeciwprądowo przepływa w dół, tworząc wir, który zapewnia cyrkulację Mieszanie poprawia wydajność cieplną.

5. Charakterystyka przypadku
1. System operacyjny generatora pary na gaz paliwowy jest w pełni automatyczny. Po podłączeniu przewodu wodnego i zasilania, wystarczy nacisnąć przycisk, aby przejść do trybu pracy automatycznej. Do obsługi nie jest wymagany żaden specjalny personel, co sprawia, że ​​obsługa jest bezpieczniejsza i bezstresowa.

2. Zbiornik wewnętrzny przyjmuje trzystopniową pionową konstrukcję przepływu poprzecznego rury wodnej. Spaliny i rury żebrowe są w pełni płukane i wymieniają ciepło, a sprawność cieplna osiąga ponad 92%. Kocioł parowy i palnik są zaprojektowane jako całość, aby zapewnić, że układ spalania kotła jest proporcjonalny, co jest organicznym połączeniem technologii oszczędzania energii i ochrony środowiska.

3. W pełni automatyczna funkcja sterowania. System operacyjny kotła jest w pełni sterowany automatycznie, a wszystkie stany operacyjne można wyraźnie zobaczyć na ekranie LCD. Na wyświetlaczu można obserwować stan pracy palnika, stan poziomu wody w kotle, bieżącą temperaturę, stan pracy pompy wody zasilającej, stan alarmu błędu itp., co pozwala zrozumieć stan pracy kotła w dowolnym momencie i korzystać z niego z większą pewnością. Sterowanie jednym przyciskiem w stylu Fool pozwala przejść do w pełni automatycznej pracy za pomocą jednego kliknięcia, a wszystkie urządzenia zabezpieczające zaczynają działać.

4. Bezpieczna i naukowa konstrukcja. Jest wyposażony w wiele blokujących się urządzeń zabezpieczających, takich jak zawory bezpieczeństwa, regulatory ciśnienia i zabezpieczenia kontroli poziomu wody, które są niezawodne i przyjmują konstrukcję pieca z przepływem poprzecznym rur wodnych typu żebrowego, aby skutecznie kompensować rozszerzalność cieplną i zapobiegać generowaniu naprężeń rozszerzalności cieplnej i skurczu, co sprawia, że ​​konstrukcja kotła wydłuża żywotność.

5. Szybka para. Konstrukcja małej objętości wody i dużej komory parowej pozwala na uzyskanie pary w krótkim czasie. Wbudowane urządzenie do separacji pary i wody zapewnia wysoką suchość pary.

Na tle recesji gospodarczej i spadającego wzrostu gospodarczego rozwój gospodarczy wszedł teraz w nową normalną fazę rozwoju. W tej trudnej sytuacji rozwój wszystkich dziedzin życia został poważnie dotknięty. Jednak wraz z szybkim wzrostem gospodarczym w ostatnich latach i stopniowym wzrostem poziomu konsumpcji na mieszkańca, wzrosły również płace pracowników. Ale mimo to nadal istnieje duża liczba firm, które nie mogą rekrutować pracowników, co niewidocznie zwiększa koszty operacyjne firm.

W tym niekorzystnym środowisku firmy chcą przetrwać i rozwijać się. Jeśli nie podejmą działań w celu kontrolowania swoich kosztów operacyjnych, firma zostanie pochłonięta przez fale w tej erze wielkich fal.

Weźmy na przykład zakłady przetwórstwa spożywczego. Zakłady przetwórstwa spożywczego to przemysły pracochłonne, a przetwórstwo spożywcze to przemysł niskodochodowy. Dlatego przedsiębiorstwom nie jest łatwo przetrwać i rozwijać się w tej erze kryzysu gospodarczego i rosnących płac. Dlatego zakłady przetwórstwa spożywczego muszą zrobić wszystko, co w ich mocy, aby kontrolować koszty operacyjne działalności w jak największym stopniu, nie szkodząc interesom pracowników. Wtedy wyjściem jest zakup energooszczędnego i przyjaznego dla środowiska sprzętu, zaczynając od ogniwa produkcyjnego, aby poprawić wydajność produkcji i jednocześnie zmniejszyć zużycie energii.

Weźmy na przykład generatory pary, powszechnie używane urządzenia do gotowania w zakładach przetwórstwa żywności. Rynek wykorzystuje głównie węgiel, olej, gaz, biomasę i ogrzewanie elektryczne jako paliwo. Dlatego wybór rodzaju generatora pary, który może odpowiadać potrzebom produkcyjnym Twojej firmy, musi być starannie oceniony. Generalnie, duże firmy przetwórstwa żywności wykorzystują węgiel, olej, gaz i biomasę jako paliwo ze względu na duże wolumeny produkcji.

Jednak ze względu na coraz większe wysiłki na rzecz kontroli środowiska, oczywiste jest, że stosowanie generatorów pary opalanych węglem jest niewłaściwe, więc można stosować generatory pary wykorzystujące olej, gaz lub biomasę jako paliwo. W przypadku małych zakładów przetwórstwa spożywczego, generatory pary ogrzewane elektrycznie wydają się być bardziej zgodne z rzeczywistością produkcyjną firmy. Ponieważ obecny generator pary grzewczej elektrycznej wykorzystuje technologię ogrzewania o zmiennej częstotliwości krawędzi, generator pary grzewczej elektrycznej może być obsługiwany zgodnie z rzeczywistymi warunkami produkcyjnymi w fabryce, co może skutecznie oszczędzać energię i obniżać koszty produkcji.

Stołówki i restauracje, jako miejsca, w których przygotowywane są posiłki na dużą skalę i gdzie spożywane są posiłki przez grupy, mają stosunkowo wysokie wymagania dotyczące naczyń kuchennych. Jeśli nie są używane bezpieczne, energooszczędne i przyjazne dla środowiska naczynia do produkcji posiłków, z pewnością będzie to miało negatywne konsekwencje dla normalnej produkcji posiłków, a tym samym wpłynie na reputację i wydajność restauracji-stołówki.

Jeśli chodzi o źródła energii cieplnej w stołówkach i restauracjach, w przeszłości stołówki i restauracje wykorzystywały głównie drewno, węgiel itp. jako źródła energii. Wraz z ciągłym postępem społeczeństwa te źródła energii stopniowo znikają z pola widzenia ludzi, ponieważ korzystanie z tych źródeł energii nie tylko jest mało wydajne, ale także powoduje zanieczyszczenie, a bezpieczeństwo nie może być skutecznie zagwarantowane. Wraz ze stopniowym pojawianiem się energii w ostatnich latach większość stołówek i restauracji wykorzystuje obecnie więcej źródeł energii cieplnej: ogrzewanie elektryczne, olej opałowy, gaz i biomasę. Materia jest wykorzystywana jako główne źródło energii.

Generatory pary, zwane również małymi kotłami, są powszechnie używanymi narzędziami grzewczymi do gotowania żywności w stołówkach i restauracjach. Ponieważ objętość generatora pary jest mniejsza niż 30 l, jest on klasyfikowany jako kocioł. Nie ma potrzeby ubiegania się o skomplikowane certyfikaty użytkowania kotła, co oszczędza konsumentom wielu kłopotów.

Generatory pary na paliwo i gaz są używane w przemyśle stołówkowym i restauracyjnym ze względu na ich niski koszt, mniej ograniczeń, okres wytwarzania pary i łatwość użytkowania. Podstawowa zasada działania jest taka: palnik uwalnia ciepło, które jest najpierw absorbowane przez chłodzoną wodą ścianę poprzez promieniowanie cieplne. Woda w chłodzonej wodą ścianie wrze i odparowuje, generując dużą ilość pary, która wchodzi do bębna parowego w celu oddzielenia pary od wody. Oddzielona nasycona para wchodzi do przegrzewacza i jest podgrzewana poprzez promieniowanie i Metoda konwekcyjna nadal absorbuje ciepło spalin z górnej części pieca oraz poziomego przewodu spalinowego i wylotowego, i sprawia, że ​​przegrzana para osiąga wymaganą temperaturę roboczą.

Generowanie pary wodnej z gazu opałowego charakteryzuje się następującymi cechami:

1. Szybkie wytwarzanie pary w ciągu 2-3 minut, sprawność cieplna może osiągnąć ponad 95%, ciśnienie jest stabilne, a koszty eksploatacji są niskie.
2. W pełni automatyczny system operacyjny i funkcja automatycznej ochrony przed wysokim i niskim poziomem wody, oszczędzająca siłę roboczą.
3. Niski poziom hałasu, małe stężenie dymu i pyłu, brak czarnego dymu, pełna zgodność z regionalnymi normami emisji klasy I, przyjazność dla środowiska i niezawodność.

4. Można go używać do przetwarzania wielu produktów spożywczych: ryby w kamiennym garnku, gotowany ryż, makaron ryżowy, ciastka, produkty sojowe itp. Można go również używać do dezynfekcji misek i pałeczek, podgrzewania i dostarczania wody do małych ośrodków kąpielowych itp. Jeden garnek jest używany do wielu celów.
5. Mały i precyzyjny, piękny wygląd, kompaktowa konstrukcja i łatwość instalacji.

Ponieważ generatory pary różnią się od konwencjonalnych kotłów, ponieważ nie wymagają corocznej kontroli, wielu użytkowników ostatnio pytało mnie o zasadę działania generatorów pary i sposób ich działania. Dzisiaj przeanalizuję dla Ciebie zasadę działania generatora pary.

Jeśli chodzi o układ wody i pary generatora pary, woda zasilająca jest podgrzewana do określonej temperatury w podgrzewaczu, wchodzi do ekonomizera przez rurę doprowadzającą wodę, jest dalej podgrzewana i przesyłana do bębna, miesza się z wodą w kotle, a następnie spływa w dół do kolektora wlotowego ściany wodnej. Woda w rurze ściany chłodzonej wodą pochłania ciepło promieniowania pieca, tworząc mieszaninę pary i wody, która dociera do bębna przez rurę wznoszącą. Woda i para są oddzielane przez urządzenie rozdzielające parę i wodę.

Oddzielona nasycona para przepływa z górnej części bębna do przegrzewacza silnika parowego, nadal pochłania ciepło i staje się przegrzaną parą o temperaturze 450°C, a następnie jest przesyłana do turbiny parowej. Jeśli chodzi o układy spalania i spalin, dmuchawa przesyła powietrze do podgrzewacza powietrza, aby ogrzać je do określonej temperatury. Sproszkowany węgiel, który jest mielony na określoną grubość w młynie węglowym, jest przenoszony przez część gorącego powietrza z podgrzewacza powietrza i wtryskiwany do pieca przez palnik. Mieszanka sproszkowanego węgla i powietrza wyrzucana z palnika miesza się i spala z resztą gorącego powietrza w piecu, uwalniając dużą ilość ciepła. Gorący gaz spalinowy po spaleniu przepływa sekwencyjnie przez piec, wiązkę rur kondensacyjnych żużla, przegrzewacz, ekonomizer i podgrzewacz powietrza, a następnie przechodzi przez urządzenie do usuwania pyłu w celu usunięcia popiołu lotnego, a następnie jest przesyłany do komina przez wentylator ciągu indukowanego, aby zostać wyrzuconym do atmosfery.