Wraz z ciągłym postępem społeczeństwa, dążenie ludzi do mody staje się coraz bardziej entuzjastyczne. Jako przedmiot mody, buty są poszukiwane przez wiele osób. W procesie produkcji obuwia najważniejszą rzeczą jest podeszwa. Różne deski do butów mają również różne materiały i procesy, a dobra deska do butów musi wybrać dobrą gumę i generator pary, więc jaka jest różnica między produkcją obuwia a generatorem pary? handel?
Ogólnie rzecz biorąc, plastik, z którego wykonana jest deska na buty, wykonany jest z naturalnego lub sztucznego tworzywa o zamkniętych lub otwartych komórkach, które jest głównie stosowane w butach do koszykówki, butach sportowych, butach sportowych, butach sportowych itp. itp., mają bardzo dobre właściwości specjalne, takie jak odporność na rozdarcie, odporność na starzenie, odporność na korozję, odporność na izolację itp., a także są odporne na zużycie i trwałe.
W procesie produkcyjnym do produkcji bawełny należy użyć stałego suchego kleju, natomiast w procesie produkcji tworzyw sztucznych styropian musi zostać wypełniony i wulkanizowany, aby wywołać reakcję rozkładu chemicznego, rozłożyć gaz i rozszerzyć cząsteczki plastiku. Proces spieniania tworzy plastik o małych komórkach. W tym procesie producenci muszą dokładnie kontrolować temperaturę. Tylko poprzez precyzyjną kontrolę temperatury można osiągnąć stabilny rozkład gazu, tak aby wielkość cząstek styropianu została zmniejszona i równomiernie rozprowadzona wewnątrz plastiku.
Oczywiście, nie tylko proces uplastyczniania deski do butów, ale również temperatura jest bardzo ważna w procesie spieniania gumy gąbczastej. Różne materiały plastikowe będą się pienić w różnych temperaturach, dlatego konieczne jest użycie generatora pary, aby dokładnie kontrolować temperaturę podczas przetwarzania, tak aby zakres temperatur można było zmienić, a różnica mogła być kontrolowana w rozsądnym zakresie, tak aby można było wytwarzać produkty o jednolitych otworach i odpowiedniej wytrzymałości. buty z gumy gąbczastej.
Istnieje również wulkanizacja. W procesie produkcji obuwia musimy wulkanizować podeszwę buta. Ten krok ma na celu zapobieganie starzeniu się i pękaniu gumowych butów, dzięki czemu podeszwa ma lepszą elastyczność i wyższą odporność na ciepło. A proces wulkanizacji jest taki sam jak proces spieniania plastiku, a temperatura wulkanizacji również musi być kontrolowana. Podczas procesu wulkanizacji, jeśli temperatura pary jest zbyt wysoka, spowoduje to spalenie gumy podeszwy, ale jeśli temperatura jest zbyt niska, spowoduje to również, że surowiec podeszwy nie będzie mógł być walcowany i formowany. W tym procesie generator pary może odegrać bardzo dobrą rolę.
W generatorze pary Noves znajduje się inteligentny system kontroli temperatury, który może inteligentnie regulować temperaturę i odgrywać kluczową rolę w procesie spieniania i wulkanizacji plastiku. Oczywiście generator pary wytwarza dużą ilość pary i bardzo szybko wytwarza gaz. Nie zanieczyszcza i nie emituje żadnych emisji. Higiena środowiska jest również bardzo ważna dla fabryk obuwia. Kluczem jest to, że generator pary można uruchomić jednym przyciskiem, bez ręcznych osłon. 24-godzinna nieprzerwana praca poprawia wydajność pracy fabryki obuwia i oszczędza koszty pracy.
Czas publikacji: 26-05-2023