A:
Aspekty, na które należy zwrócić uwagę podczas instalacji, użytkowania i konserwacji zaworów bezpieczeństwa
Prawidłowe działanie zaworu bezpieczeństwa jest bardzo istotne. Na jakie aspekty należy zwrócić uwagę podczas instalacji, użytkowania i konserwacji zaworu bezpieczeństwa?
Jakość samego zaworu bezpieczeństwa jest warunkiem koniecznym zapewnienia bezpiecznej i stabilnej pracy. Jednak jeśli użytkownik nie obsługuje go prawidłowo, zawór bezpieczeństwa może nie działać prawidłowo, dlatego instalacja i użytkowanie są bardzo ważne. Wśród problemów zgłaszanych przez użytkowników, awarie zaworu bezpieczeństwa spowodowane nieprawidłową instalacją i użytkowaniem stanowią 80%. Wymaga to od użytkowników poprawy wiedzy na temat produktów i technologii zaworów bezpieczeństwa oraz ścisłego przestrzegania specyfikacji operacyjnych.
Zawory bezpieczeństwa to precyzyjne urządzenia mechaniczne i mają stosunkowo wysokie wymagania dotyczące instalacji i użytkowania. W przypadku przemysłu ciągłego, po zbudowaniu zestawu urządzeń, przechodzi on przez kilka procesów, takich jak oczyszczanie, szczelność powietrza i testy ciśnieniowe, a następnie przechodzi rozruch. Częstym błędem popełnianym przez użytkowników jest instalowanie zaworu bezpieczeństwa na rurociągu procesowym podczas oczyszczania. Ponieważ zawór bezpieczeństwa jest w stanie zamkniętym, zanieczyszczenia dostają się do wlotu zaworu bezpieczeństwa podczas procesu oczyszczania. Podczas testu ciśnieniowego zawór bezpieczeństwa podskakuje i powraca. Z powodu zanieczyszczeń po osadzeniu zawór bezpieczeństwa ulegnie awarii.
Zgodnie z normami krajowymi, podczas oczyszczania należy podjąć następujące środki ostrożności:
1. Zawór bezpieczeństwa może być zainstalowany na rurociągu technologicznym, ale na wlocie zaworu bezpieczeństwa należy zamontować zaślepkę w celu jego uszczelnienia.
2. Jeśli nie instalujesz zaworu bezpieczeństwa, użyj zaślepki, aby uszczelnić połączenie między zaworem bezpieczeństwa a rurociągiem procesowym, a po zakończeniu próby ciśnieniowej zamontuj ponownie zawór bezpieczeństwa.
3. Zawór bezpieczeństwa jest zablokowany, ale istnieje ryzyko w tym przypadku. Operator może zapomnieć o jego usunięciu z powodu zaniedbania, co spowoduje, że zawór bezpieczeństwa nie będzie działał prawidłowo.
Działanie procesu musi być stabilne podczas użytkowania. Jeśli wahania ciśnienia są stosunkowo duże, spowoduje to skok zaworu bezpieczeństwa. Zgodnie z normami krajowymi, gdy zawór bezpieczeństwa przeskoczy, należy go ponownie skalibrować.
Ponadto parametry techniczne podane przez użytkownika muszą być dokładne, a medium aplikacji musi być stałe. Na przykład medium w podanych parametrach technicznych jest powietrze, ale jeśli podczas użytkowania zostanie zmieszane z chlorem, chlor i para wodna połączą się, tworząc kwas solny, który uszkodzi zawór bezpieczeństwa. Powoduje korozję; lub medium w podanych parametrach technicznych jest wodą, ale rzeczywiste medium zawiera żwir, co spowoduje zużycie zaworu bezpieczeństwa. Dlatego użytkownicy nie mogą dowolnie zmieniać parametrów procesu. Jeśli zmiany są potrzebne, muszą sprawdzić, czy zawór bezpieczeństwa dostarczony przez producenta zaworu jest odpowiedni do zmienionych warunków pracy i skontaktować się z producentem w odpowiednim czasie.
Jeżeli powyższe można obsługiwać prawidłowo, zgodnie ze standardowymi specyfikacjami, zawór bezpieczeństwa należy testować co roku, a operator powinien uzyskać „Certyfikat operatora sprzętu specjalistycznego”.
Czas publikacji: 03-11-2023