Schimbarea echipamentului înseamnă schimbarea generatorului de abur în beneficiul fabricii de tricotaje
Industria țesăturilor a început devreme și s-a dezvoltat până în prezent, atât în tehnologie, cât și în echipamente, inovând constant. În situația în care o anumită fabrică de tricotaje întrerupe periodic furnizarea de abur, metoda tradițională de alimentare cu abur își pierde avantajul. Poate generatorul de abur utilizat în fabrica de tricotaje să rezolve această dilemă?
Produsele tricotate au o cerere mare de abur din cauza cerințelor procesului, iar aburul este necesar pentru vopsire, încălzirea cuvei și călcare. Dacă furnizarea de abur este oprită, impactul asupra întreprinderilor de tricotaje este de imaginat.
O inovație în gândire, fabricile de tricotaje folosesc generatoare de abur pentru a înlocui metodele tradiționale de alimentare cu abur, pentru a spori autonomia, a se porni atunci când doriți să le utilizați și a se opri atunci când nu sunt utilizate, pentru a evita întârzierile în producție cauzate de problemele de alimentare cu abur și pentru a economisi costurile cu forța de muncă și energia.
În plus, odată cu schimbările rapide ale mediului general, cerințele de protecție a mediului devin din ce în ce mai mari, iar costurile și dificultățile de procesare cresc treptat. Producția și managementul industriei de tricotaje sunt accelerate iterativ, iar scopul final este reducerea poluării. Fabricile de tricotaje utilizează generatoare de abur pentru a promova transformarea și modernizarea întreprinderilor, comercializează tehnologie pentru piețe, echipamente pentru beneficii, funcționează complet automat cu un singur buton, cea mai bună alegere pentru sistemele de abur de economisire a energiei în întreprinderile de tricotaje.
