Generator electric de abur de 4,5 kW pentru laborator

2. Recuperare prin contrapresiune
Conform acestei metode, condensul este recuperat utilizând presiunea aburului din capcană.
Conducta de condensat este ridicată deasupra nivelului rezervorului de alimentare a cazanului. Prin urmare, presiunea aburului din sifon trebuie să poată depăși presiunea statică și rezistența la frecare a conductei de condensat, precum și orice contrapresiune din rezervorul de alimentare a cazanului. În timpul pornirii la rece, când cantitatea de apă condensată este cea mai mare și presiunea aburului este scăzută, apa condensată nu poate fi recuperată, ceea ce va cauza o întârziere a pornirii și posibilitatea apariției loviturilor de berbec.
Când echipamentul cu abur este un sistem cu o supapă de control al temperaturii, modificarea presiunii aburului depinde de modificarea temperaturii aburului. De asemenea, dacă presiunea aburului nu este capabilă să îndepărteze condensul din spațiul de abur și să îl recirculeze în conducta principală de condensat, acest lucru va provoca acumularea de apă în spațiul de abur, stres termic cauzat de dezechilibrul de temperatură și posibile lovituri de berbec și daune, ceea ce va duce la scăderea eficienței și calității procesului.
3. Prin utilizarea pompei de recuperare a condensului
Recuperarea condensului poate fi realizată prin simularea gravitației. Condensul se scurge gravitațional într-un rezervor de colectare a condensului atmosferic. Acolo, o pompă de recuperare returnează condensul în camera centralei termice.
Alegerea pompei este importantă. Pompele centrifuge nu sunt potrivite pentru această utilizare, deoarece apa este pompată prin rotația rotorului pompei. Rotația reduce presiunea apei condensate, iar presiunea atinge minimul atunci când motorul funcționează în gol. Pentru o temperatură a apei condensate la o presiune atmosferică de 100 ℃, scăderea de presiune va face ca o parte din apa condensată să nu mai fie în stare lichidă (cu cât presiunea este mai mică, cu atât temperatura de saturație este mai mică), iar excesul de energie va reevapora o parte din apa condensată în abur. Când presiunea crește, bulele se sparg, iar apa condensată lichidă lovește cu viteză mare, ceea ce se numește cavitație; aceasta va provoca deteriorarea rulmentului paletei și arderea motorului pompei. Pentru a preveni acest fenomen, se poate realiza prin creșterea înălțimii de pompare a pompei sau prin reducerea temperaturii apei condensate.
Este normal să se mărească înălțimea de pompare a pompei centrifuge prin ridicarea rezervorului de colectare a condensului cu câțiva metri deasupra pompei pentru a atinge o înălțime mai mare de 3 metri, astfel încât condensul evacuat din echipamentul de procesare să ajungă în rezervorul de colectare a condensului prin ridicarea conductei din spatele sifonului pentru a atinge o înălțime deasupra cutiei de colectare. Acest lucru creează o contrapresiune asupra sifonului, ceea ce îngreunează îndepărtarea condensului din spațiul de abur.
Temperatura condensului poate fi redusă prin utilizarea unui rezervor mare de colectare a condensului, neizolat. Timpul necesar apei din rezervorul de colectare pentru a crește de la nivelul inferior la nivelul superior este suficient pentru a reduce temperatura condensului la 80°C sau mai puțin. În timpul acestui proces, se pierde condensarea a 30% din steaua fierbinte. Pentru fiecare tonă de condens recuperată în acest mod, se irosesc 8300 OKJ de energie sau 203 litri de păcură.