Indicatorii tehnici ai aburului se reflectă în cerințele pentru generarea aburului, transport, utilizarea schimbului de căldură, recuperarea căldurii reziduale și alte aspecte. Indicatorii tehnici ai aburului impun ca fiecare proces de proiectare, construcție, întreținere și optimizare a sistemului de abur să fie rezonabil și legal. Un sistem de abur bun poate ajuta utilizatorii de abur să reducă risipa de energie cu 5-50%, ceea ce are o semnificație economică și socială bună.
Aburul industrial trebuie să aibă următoarele caracteristici: 1. Poate ajunge la punctul de utilizare; 2. Calitate corectă; 3. Presiune și temperatură corecte; 4. Nu conține aer și gaze necondensabile; 5. Curat; 6. Uscat
Calitatea corectă înseamnă că punctul de utilizare a aburului trebuie să primească cantitatea corectă de abur, ceea ce necesită calcularea corectă a încărcăturii de abur și apoi selecția corectă a conductelor de livrare a aburului.
Presiunea și temperatura corecte înseamnă că aburul trebuie să aibă presiunea corectă atunci când ajunge la punctul de utilizare, altfel performanța va fi afectată. Acest lucru este legat și de alegerea corectă a conductelor.
Un manometru indică doar presiunea, dar nu spune totul. De exemplu, atunci când aburul conține aer și alte gaze necondensabile, temperatura reală a aburului nu este temperatura de saturație la presiunea corespunzătoare tabelului de abur.
Când aerul este amestecat cu abur, volumul aburului este mai mic decât volumul aburului pur, ceea ce înseamnă o temperatură mai scăzută. Efectul său poate fi explicat prin legea lui Dalton a presiunii parțiale.
Pentru un amestec de aer și abur, presiunea totală a gazului amestecat este suma presiunilor parțiale ale fiecărui gaz component care ocupă întregul spațiu.
Dacă presiunea amestecului de gaze abur-aer este de 1 barg (2 bara), presiunea afișată de manometru este de 1 barg, dar, de fapt, presiunea aburului utilizată de echipamentul de abur în acest moment este mai mică de 1 barg. Dacă aparatul necesită 1 barg de abur pentru a atinge puterea nominală, atunci este sigur că nu poate fi furnizat în acest moment.
În multe procese, există o limită minimă de temperatură pentru a realiza schimbări chimice sau fizice. Dacă aburul transportă umiditate, acesta va reduce conținutul de căldură pe unitatea de masă a aburului (entalpia de evaporare). Aburul trebuie menținut cât mai uscat posibil. Pe lângă reducerea căldurii pe unitatea de masă transportate de abur, picăturile de apă din abur vor crește grosimea peliculei de apă de pe suprafața schimbătorului de căldură și vor crește rezistența termică, reducând astfel puterea schimbătorului de căldură.
Există numeroase surse de impurități în sistemele de abur, cum ar fi: 1. Particule transportate din apa din cazan din cauza funcționării necorespunzătoare a cazanului; 2. Depuneri de crustă din țevi; 3. Zgură de sudură; 4. Materiale de conectare a țevilor. Toate aceste substanțe pot afecta eficiența de funcționare a sistemului dumneavoastră de abur.
Acest lucru se datorează faptului că: 1. Substanțele chimice de proces din cazan se pot acumula pe suprafața schimbătorului de căldură, reducând astfel transferul de căldură; 2. Impuritățile din țevi și alte corpuri străine pot afecta funcționarea valvelor de control și a sifonurilor.
Pentru a proteja aceste produse, se poate efectua tratarea apei pentru a crește puritatea apei care intră în echipament, a îmbunătăți calitatea apei și a aburului. De asemenea, se pot instala filtre pe conducte.
Generatorul de abur Nobeth poate produce abur cu o puritate mai mare prin încălzire la temperatură înaltă. Atunci când este utilizat împreună cu echipamente de tratare a apei, poate îmbunătăți continuu calitatea aburului și poate proteja echipamentul de a fi afectat.
Data publicării: 24 noiembrie 2023
