Știm că cărămizile de ciment produse de mașina de cărămizi de ciment pot fi uscate natural timp de 3-5 zile înainte de a părăsi fabrica. Deci trebuie doar să lăsăm cărămizile finite acolo să se usuce după ce sunt scoase din fabrică? Categoric nu. Pentru a produce cărămizi de ciment de înaltă calitate și rezistență, întreținerea este esențială.
Temperatura și umiditatea de întreținere a cărămizilor de ciment trebuie bine controlate. Există multe tipuri de întreținere, inclusiv întreținerea naturală, întreținerea solară, întreținerea cu abur, întreținerea cu căldură uscată, întreținerea prin carbonizare, întreținerea cu imersie și alte metode de întreținere. Printre acestea, întărirea cu abur poate satisface multiplele nevoi ale procesului de producție al întreprinderii.
Nu voi intra în detalii despre întărirea naturală și întărirea solară. Metodele sunt relativ simple și sunt utilizate în mod obișnuit în diverse fabrici de cărămizi. Întărirea cu abur prezentată astăzi este o soluție mai bună și relativ eficientă pentru creșterea producției dintre aceste metode. Întărirea cu abur constă în plasarea blocurilor formate (adică a cărămizilor de ciment) într-un mediu cu abur pentru a se întări rapid. Umiditatea relativă trebuie menținută peste 90%, iar temperatura nu trebuie să depășească 30~60℃. Pentru cărămizile de ciment din beton de decantare care utilizează ciment ca material de ciment, se utilizează în general întărirea cu abur în condiții normale de presiune.
După întărirea cu abur, betonul se poate întări rapid și poate atinge o rezistență de 60% după un ciclu (adică 8 ore), îmbunătățind astfel considerabil eficiența producției. Rezistența cărămizilor de ciment este, de asemenea, mult îmbunătățită, sporind cu adevărat eficiența întreprinderilor, obiectivul fiind creșterea capacității de producție.
În fabricile de cărămizi de ciment, utilizarea generatoarelor de abur pentru întreținere are și următoarele avantaje:
1. Generatoarele de abur ecologice pot reduce emisiile de gaze de eșapament și pot obține efectul de purificare a emisiilor.
Când generatorul industrial de abur funcționează, gazele de ardere încălzite intră în tubul de încălzire al cazanului pentru a încălzi gazele de ardere la temperatură înaltă. Gazele de ardere la temperatură înaltă schimbă căldură cu apa, determinând creșterea temperaturii gazelor de ardere. În același timp, aburul trece prin duză și intră în contact direct cu peretele interior al cuptorului, determinând gazele de ardere să intre în cuptor, iar împreună cu ceața de vapori de apă, vaporii de apă formează vapori de apă în cuptor pentru a proteja cuptorul de supraîncălzire, a crește presiunea din cuptor și a reduce temperatura gazelor de ardere, realizând astfel purificarea fumului și reducerea emisiilor de fum și praf. Pe măsură ce vaporii de apă continuă să crească, vaporii de apă continuă să crească și temperatura gazelor de ardere crește, iar emisiile de gaze de ardere vor fi reduse considerabil. De asemenea, poate răci gazele de ardere și le poate face să îndeplinească standardele de emisii de economisire a energiei.
2. Poate proteja bine mediul și reduce poluarea mediului.
Pentru a îmbunătăți calitatea cărămizilor, multe fabrici de cărămidă tratează o cantitate mare de ape uzate generate în timpul procesului de producție. Această parte a apelor uzate poate fi deversată direct în terenurile agricole sau în conductele de apă pluvială, dar din cauza poluării apelor uzate în sine, aceasta poate fi deversată și în zonele de producție industrială. Dacă există cazane sau cuptoare industriale, tratarea apelor uzate și apoi transportul lor către terenurile agricole sau conductele de apă pluvială va reduce în mod natural poluarea cu ape uzate și poluarea mediului și va proteja bine mediul. În același timp, nu va afecta funcționarea normală a fabricii. Deoarece fabrica de cărămidă folosește abur industrial pentru a genera vapori de apă la temperatură înaltă pentru uscare, prezența aburului industrial în apele uzate de producție poate reduce deversarea apelor uzate din nou în terenurile agricole sau în conductele de apă pluvială.
3. Vaporii de apă brută pot fi încălziți direct la 80 de grade, ceea ce poate reduce consumul de combustibil și poate evita pericolele cauzate de temperaturile ridicate.
În același timp, gazele reziduale pot fi, de asemenea, reciclate. Pentru întreprinderi, cea mai mare problemă este costul și riscul prea mari. Protecția mediului poate fi realizată prin utilizarea unui generator de abur pentru încălzirea apei brute și apoi înlocuirea aerului cu apă brută. Iar utilizarea generatoarelor de abur nu necesită tratarea poluanților emiși de cazanele pe cărbune. Prin urmare, dacă doriți să le utilizați, trebuie să faceți alegerea corectă înainte de a le produce. În zilele noastre, China a devenit cea mai mare economie din lume, iar prețurile la energie sunt, de asemenea, în creștere. Cu atât de multe costuri, dacă doriți să utilizați generatoare de abur pentru a recicla mediul și resursele, trebuie să le utilizați în procesul de producție pentru a reduce poluarea și daunele aduse mediului. Prin urmare, toată lumea ar trebui să înțeleagă beneficiile pentru mediu ale generatoarelor de abur și contribuția lor la industria energiei curate. Prin urmare, pentru cei care doresc să își realizeze visul de a economisi energie și de a reduce consumul prin arderea cuptoarelor, utilizarea unui generator de abur poate fi considerată cea mai bună alegere!
4. În timpul lucrului nu se emit flăcări deschise și nu există emisii de gaze reziduale și ape uzate.
În plus, în timpul lucrului nu se produc substanțe nocive, cum ar fi fumul și praful, iar impactul asupra mediului este relativ mic. Generatoarele industriale de abur nu numai că protejează mediul, dar sunt și de mare ajutor întreprinderilor producătoare de cărămizi. Deoarece atât cărămizile, cât și varul produc o cantitate de var în timpul procesului de producție, după încălzire, varul se va dizolva în vapori de apă și apoi se va condensa într-un solid alb. Acest solid se numește vapori de apă, dar această substanță solidă este un produs greu de ars. Prin urmare, dacă aceste materiale solide sunt transformate în generatoare de abur, acești combustibili lichizi pot deveni mai ușor de ars, așa că aburul industrial poate ajuta companiile să recicleze aceste deșeuri. De exemplu, aceste deșeuri sunt încălzite cu gaz generat de abur și apoi reutilizate. Gazul poate fi utilizat ca și combustibil industrial sau în producția de echipamente pentru fabricarea cărămizilor sau ca dispozitiv de colectare a prafului sau a apelor uzate generate în timpul producției industriale etc.
Data publicării: 29 februarie 2024
