Peretele cu membrană, cunoscut și sub denumirea de perete răcit cu apă cu membrană, utilizează tuburi și oțel plat sudate pentru a forma o sită tubulară, iar apoi mai multe grupuri de site tubulare sunt combinate pentru a forma o structură de perete cu membrană.
Care sunt avantajele structurii pereților cu membrană?
Peretele cu membrană răcit cu apă asigură o bună etanșeitate a cuptorului. În cazul cazanelor cu presiune negativă, acesta poate reduce semnificativ coeficientul de scurgere a aerului din cuptor, poate îmbunătăți condițiile de ardere din cuptor și poate crește suprafața efectivă de încălzire prin radiație, economisind astfel consumul de oțel. Pereții cu membrană sunt utilizați în principal în generatoarele de abur cu pereți cu membrană. Aceștia au avantajele unei structuri simple, economisind oțel, o izolație mai bună și o etanșeitate la aer.
Linia de producție automată de sudare cu gaz extrem de activ pentru topirea sitei tubulare cu pereți cu membrană este cea mai avansată tehnologie și echipament de fabricare a sitelor tubulare cu pereți cu membrană din lume, de la încărcarea tuburilor, derularea oțelului plat, finisare, nivelare, până la sudare etc. Realizează control automat. Pistolele de sudură superioare și inferioare pot fi sudate simultan, deformarea sudurii este mică și aproape nu este nevoie de corecții după sudare, astfel încât dimensiunile geometrice ale panoului tubular sunt precise, calitatea sudurii de colț este excelentă, forma este frumoasă, viteza de sudare este rapidă, iar eficiența producției este ridicată.
Generatorul de abur Nobeth are o linie avansată de producție a pereților cu membrană, iar cuptorul adoptă tehnologia de etanșare a pereților răciți cu apă prin membrană. În procesul de prelucrare a pereților cu membrană, se utilizează sudarea simultană pe ambele fețe, astfel încât piesa de prelucrat să fie încălzită mai uniform, iar panoul tubular să fie mai puțin deformat; de asemenea, se elimină necesitatea întoarcerii pentru sudare, reducând volumul de muncă pentru corectarea deformării produsului după sudarea acestuia și îmbunătățind considerabil eficiența producției. Prin urmare, majoritatea generatoarelor de abur cu membrană sunt livrate complet asamblate din fabrică, ceea ce face transportul și instalarea foarte ușoare, iar cantitatea de instalare la fața locului necesară de către utilizator este redusă considerabil.
(1) Peretele răcit cu apă cu membrană are cel mai complet efect de protecție asupra peretelui cuptorului. Prin urmare, peretele cuptorului necesită doar materiale izolatoare în loc de materiale refractare, ceea ce reduce considerabil grosimea și greutatea peretelui cuptorului, simplifică structura peretelui cuptorului și reduce costul acestuia. Greutatea totală a cazanului.
(2) Peretele răcit cu apă cu membrană are, de asemenea, o bună etanșeitate la aer, se poate adapta cerințelor arderii la presiune pozitivă a cazanului, nu este predispus la zgură, are mai puține scurgeri de aer, reduce pierderile de căldură la evacuare și îmbunătățește eficiența termică a cazanului.
(3) Componentele pot fi sudate de producător înainte de a părăsi fabrica, iar instalarea este rapidă și convenabilă.
(4) Cazanele care utilizează structuri cu pereți cu membrană sunt ușor și simplu de întreținut, iar durata de viață a cazanului poate fi mult îmbunătățită.
Sudarea sudurilor de colț ale panourilor de țeavă
Metoda de sudare cu ecran tubular pentru țeava de iluminat cu membrană și structura plată din oțel. Procesul de sudare utilizat la țeava de iluminat cu membrană și structura plată din oțel include în principal următoarele:
1. Sudare automată cu gaz protector extrem de activ prin topire
Compoziția amestecului de gaz protector este (Ar) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. În echipament, țeava și oțelul plat sunt presate de rolele superioare și inferioare și transportate înainte. Se pot utiliza mai multe pistoale de sudură pentru a le deplasa în sus și în jos. Sudarea se efectuează simultan.
2. Sudare cu arc submers cu sârmă fină
Acest echipament este o stație de lucru pentru sudură cu cadru fix. Mașina-unealtă are funcțiile de poziționare, prindere, alimentare, sudare și recuperare automată a fluxului de țevi de oțel și oțel plat. Este în general echipată cu 4 sau 8 pistoale de sudură pentru a realiza simultan 4 sau 8 poziții orizontale. Sudarea sudurilor de colț. Această tehnologie este ușor de utilizat și nu are cerințe ridicate privind suprafața țevii și a oțelului plat. Cu toate acestea, poate fi sudată doar pe o singură parte în poziție orizontală și nu poate realiza sudarea simultană a părții superioare și inferioare.
3. Sudare cu arc metalic semiautomată cu gaz
La sudarea prin această metodă, panoul tubular trebuie mai întâi sudat prin puncte și fixat, apoi sudat prin acționarea manuală a pistoletului de sudură. Această metodă de sudare nu poate suda părțile superioare și inferioare în același timp și este dificil să se obțină o sudură continuă și uniformă cu mai multe pistolete de sudură, astfel încât este dificil să se controleze deformarea sudurii. Atunci când se utilizează sudarea semiautomată cu arc metalic cu gaz pentru sudarea panourilor de țevi, trebuie acordată atenție selecției rezonabile a secvenței de sudare pentru a minimiza deformarea sudurii. Sudurile de colț pentru etanșarea oțelului plat la deschiderile locale de pe panourile tubulare, precum și sudurile de colț pentru panourile tubulare cu forme speciale, cum ar fi buncărele de cenușă rece și duzele arzătoarelor, sunt adesea sudate prin sudură semiautomată cu arc metalic cu gaz.
Linia de producție automată de sudare cu gaz extrem de activ pentru topirea sitei tubulare cu pereți cu membrană este cea mai avansată tehnologie și echipament de fabricare a sitelor tubulare cu pereți cu membrană din lume, de la încărcarea tuburilor, derularea oțelului plat, finisare, nivelare, până la sudare etc. Realizează control automat. Pistolele de sudură superioare și inferioare pot fi sudate simultan, deformarea sudurii este mică și aproape nu este nevoie de corecții după sudare, astfel încât dimensiunile geometrice ale panoului tubular sunt precise, calitatea sudurii de colț este excelentă, forma este frumoasă, viteza de sudare este rapidă, iar eficiența producției este ridicată.
Data publicării: 30 oct. 2023
